[发明专利]一种镗孔刀具

说明书

本发明一种镗孔刀具，包括刀具本体，刀具本体设置有若干个切削刀头，刀具本体上设置有排屑槽，刀具本体上设置有主通道和与切削刀头一一对应的出液通道，出液通道的一端与主通道相连，出液通道的另一端贯通排屑槽的槽壁，出液通道的延伸方向对准切削刀头。本发明在加工一些孔径较小的工件时，也能对切削刀头和切削部位实现有效的冷却，解决了传统冷却方式由于没有足够的空间使喷液管随镗孔刀具一同伸入孔的内部从而无法实现对切削部位冷却的问题。

技术领域

本发明涉及一种刀具，特别涉及一种镗孔刀具。

背景技术

镗孔刀具是一种对工件内孔进行加工的刀具。现有的镗孔刀具包括刀具本体，刀具本体上设置有排屑槽和若干个切削刀头，切削刀头沿着刀具本体的长度方向呈阶梯式设置，通过切削刀头对工件上的孔的内壁进行切削加工，从而实现对孔的精加工。

现有的镗孔刀具在实际加工时，镗孔刀具通常是固定在机床上的，镗孔刀具不转，而工件则是装夹在卡盘上的，工件转动，通过工件与镗孔刀具之间的相对转动和进给运动实现对工件的镗孔操作。镗孔刀具在实际使用时，切削刀头在切削过程中会产生大量的热量，因此需要进行冷却，传统的冷却方式是利用外置的喷液管向切削部位喷冷却液，从而实现冷却降温的目的。但是镗孔刀具在实际加工时，需要伸入工件的孔的内部，尤其在加工一些孔径较小的工件时，没有足够的空间使喷液管随镗孔刀具一同伸入孔的内部，从而无法实现对切削部位的冷却。

发明内容

本发明的目的是解决现有的镗孔刀具在实际加工时，需要伸入工件上的孔的内部，在加工一些孔径较小的工件时，没有足够的空间使喷液管随镗孔刀具一同伸入孔的内部，从而无法对切削部位实现冷却的问题，提供一种镗孔刀具，能够有效解决上述问题。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种镗孔刀具，包括刀具本体，刀具本体设置有若干个切削刀头，刀具本体上设置有排屑槽，刀具本体上设置有主通道和与切削刀头一一对应的出液通道，出液通道的一端与主通道相连，出液通道的另一端贯通排屑槽的槽壁，冷却液从出液通道喷出后喷向相对应的切削刀头。

本发明中，镗孔刀具固定安装在机床上的刀架上。主通道通过管路与外界的冷却液供给装置相连，冷却液从主通道进入刀具本体中并从各个出液通道中喷出，从出液通道喷出后的冷却液喷向相对应的切削刀头，从而对切削部位进行冷却。本发明中，冷却液从刀具本体内部的主通道进入，并从各个出液通道喷出，有效实现了对切削刀头和切削部位的冷却；并且本发明在冷却时，冷却液是从刀具本体内部的通道喷出，相比传统的借助外部喷液管进行冷却的方式，本发明存在以下优点：在加工一些孔径较小的工件时，本发明中也能对切削刀头和切削部位实现有效的冷却，解决了传统冷却方式由于没有足够的空间使喷液管随镗孔刀具一同伸入孔的内部从而无法实现对切削部位冷却的问题。

作为优选，所述刀具本体由工具钢制成。

作为优选，所述切削刀头由镍铬合金钢制成。

作为优选，出液通道中靠近刀具本体外侧的一端设置有开启控制装置。