[发明专利]预制T梁混凝土浇筑过程振捣器组合结构及其使用方法

权利要求书

1.预制T梁混凝土浇筑过程振捣器组合结构，其特征在于：包括插入式振动棒（2）、若干个附着式振动器（1）；所述插入式振动棒（2）用于对预制T梁模板的翼板与腹板上部的混凝土进行振捣，马蹄处中间位置混凝土进行振捣；所述若干个附着式振动器（1）呈菱形布置在预制T梁模板两侧外壁。

2.根据权利要求1所述预制T梁混凝土浇筑过程振捣器组合结构，其特征在于：所述插入式振动棒（2）插入预制T梁模板的混凝土中后，棒头距模板间距不大于100m，落棒间距30cm，插入下层混凝土5cm，使上下密切接合。

3.根据权利要求1所述预制T梁混凝土浇筑过程振捣器组合结构，其特征在于：所述若干个附着式振动器（1）按水平间距1.5m菱形布置，在预制T梁模板两侧外壁以足够数量的附着式振捣器加强振捣，宜梁长范围内全部布设。

4.根据权利要求1所述预制T梁混凝土浇筑过程振捣器组合结构，其特征在于：所述预制T梁模板内设置有与插入式振动棒（2）相配合使用的PVC 管，PVC 管安装在锚下钢筋处，浇筑过程中管节随混凝土浇筑面同步提升。

5.根据权利要求3所述的预制T梁混凝土浇筑过程振捣器组合结构，其特征在于：所述附着式振动器（1）采用智能高频振捣系统，通过专人或信息化控制，根据下料浇筑部位开启振捣，确保不出现模板空振，防止模板尺寸和位置发生变化。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的预制T梁混凝土浇筑过程振捣器组合结构的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，

（1）浇筑混凝土前，对模板进行全面检查，确保波纹管、锚垫板、喇叭管、螺施筋预埋件等位置准确，定位牢固，浇注混凝土时从梁的一端循序进展到另一端，采用水平加斜向分层浇筑，一次连续到顶连续灌注的方式，水平分层厚度不大于30cm；

（2）将附着式振动器（2）按水平间距1.5m菱形布置梁体两侧浇筑过程中检查附着式振动器与侧模振动架紧密贴合，保证混凝土最大限度吸收振动力；

（3）将混凝土浇筑至预制T梁模板内，腹板采用附着式振捣器为主、插入式振捣器为辅的方式进行振捣，振捣和间断时间宜根据工艺试验确定；

（4）利用插入式振动棒和附着式振动器共同振捣2～3分钟，间歇3～4分钟后，重新开启附着式振动器振捣1～2分钟，确保混凝土密实和尽可能排空混凝土内的空气，保证混凝土表面的质量插入式振动棒振捣；

（5）钢筋密集区域，浇筑前设置振捣棒下放通道，在锚下钢筋处安装 PVC 管，浇筑过程中管节随混凝土浇筑面同步提升，确保振捣棒随混凝土下料有效振捣。

7.根据权利要求6所述的预制T梁混凝土浇筑过程振捣器组合结构的使用方法，其特征在于：所述步骤（3）中当插振捣棒确有困难时，采用附着式振动器或人工插捣的方式振实；调整附着式振动器位置及每次开启时的位置与台数，防止附着式振动器振动力太大，模板轻微松动，模板与混凝土表面吸附力形成水纹。

8.根据权利要求6所述的预制T梁混凝土浇筑过程振捣器组合结构的使用方法，其特征在于：所述步骤（4）中振捣遵循快插慢拔原则，振动棒从插入到拔出的时间以控制在20s为宜，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉位置；马蹄上口斜面宜作为混凝土分层控制的高度，以利排气，避免在浇筑上部混凝土时启动附着式振动器，导致下部即将结硬的混凝土表面出现麻面。