[发明专利]一种激光选区熔化增材制造构件的强化装置和方法

说明书

本发明公开了一种激光选区熔化增材制造构件的强化装置和方法，包括通过导线电性连接触发开关、电源、鼓风机、转动电机和电磁铁组件形成的控制电路，所述伸出槽内设置有依次固定连接的磁性板、弹性连接杆、电磁铁、滑动推板和清理块，所述清理块开设有内部设置螺纹杆的螺纹槽，且螺纹杆固定连接有撞击头、转动叶片，且螺纹杆转动连接有转动连接板，所述转动连接板固定连接有触发杆，且触发杆固定连接有配合连接两个接电板的接电杆，本发明通过撞击头撞击构件，转动叶片转动搅拌，震落、打散构件外侧凝结的金属粉末，还通过触发杆、接电板和接电杆的配合设置，使得清理块和撞击头往复运动，进一步提高对凝结金属粉末的打散、清理效果。

技术领域

本发明涉及增材制造强化技术领域，具体为一种激光选区熔化增材制造构件的强化装置和方法。

背景技术

选择性激光熔化技术是利用金属粉末在激光束的热作用下完全熔化、经冷却凝固而成型的一种技术。在高激光能量密度作用下，金属粉末完全熔化，经散热冷却后可实现与固体金属冶金焊合成型。SLM技术正是通过此过程，层层累积成型出三维实体的快速成型技术，然而，在激光选区熔化过程中，由于叠加的热输入导致增材制造构件的内部及表面产生严重的拉应力，进而降低增材制造构件的使用寿命。

现有技术中，公开号为“CN110116207A”的一种激光选区熔化增材制造构件的强化装置和方法，包括位于平台下方的成型缸和盛粉缸，成型缸上方设置有激光选区熔化用激光探头和激光喷丸用激光探头，且成型缸和盛粉缸内分别设置有能够上下滑动的第一底板和第二底板，利用激光选区熔化用激光探头与激光喷丸用激光探头的交替工作，在激光增材成形片层金属的同时对片层金属进行强化，直至强化后的激光选取熔化增材制造构件的完成，减小构件成型过程中的内应力。

但现有技术仍存在较大缺陷，如：经激光热处理形成的构件外侧会粘附凝结的金属粉末，仅仅靠成型缸的吸粉口难以完全清理掉构件外侧的金属粉末，在后续热处理时导致金属粉末完全粘附在构件上，造成最终构件的形态发生偏差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光选区熔化增材制造构件的强化装置和方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种激光选区熔化增材制造构件的强化装置，包括开设有成形槽和储粉槽的成形平台，且成形平台上方连通有内部设置激光组件、推粉组件和加热组件的工作箱，所述成形槽和储粉槽下方均连通有套筒，且成形槽和储粉槽内均上下滑动设置有滑动托板，还包括通过导线电性连接触发开关、电源、鼓风机、转动电机和电磁铁组件形成的控制电路，且鼓风机、转动电机和电磁铁组件并联，所述触发开关位于成形槽下部并与滑动托板配合挤压，所述电磁铁组件包括串联设置的两个电磁铁，且两个电磁铁相互靠近的一端均固定连接有接电板，所述鼓风机出风端与成形槽上部连通，且成形槽上部还通过收集槽与收集箱连通；

所述成形槽上部连通有伸出槽，且伸出槽内沿靠近成形槽方向设置有依次固定连接的磁性板、弹性连接杆、电磁铁、滑动推板和清理块，所述清理块靠近成形槽的一端开设有内部设置螺纹杆的螺纹槽，且清理块外侧固定连接有若干清理软刷，所述螺纹杆伸出螺纹槽的一端固定连接有撞击头，且所述螺纹杆伸出螺纹槽的杆身固定连接有转动叶片，且螺纹杆伸入螺纹槽的一端转动连接有转动连接板，所述转动连接板与螺纹槽内壁间固定连接有弹性套筒，且转动连接板固定连接有滑动伸向两个接电板之间的触发杆，所述触发杆远离转动连接板的一端固定连接有配合连接两个接电板的接电杆；

所述伸出槽、收集槽、鼓风机与成形槽连通处均贯穿连接有挡板槽，且挡板槽中滑动设置有挡板组件，所述挡板组件固定连接有传动齿板，且传动齿板啮合连接有传动齿轮，且传动齿板与挡板槽内壁间固定连接有弹性复位连杆，所述传动齿轮固定连接有安装在转动电机输出端的电机驱动杆。

优选的，所述激光组件包括位于成形槽上方的激光选区熔化用激光探头和激光喷丸用激光探头。