[发明专利]一种食品加工电机生产用全自动绕线结构

说明书

本发明公开了一种食品加工电机生产用全自动绕线结构，包括缠绕台、控制器和需要缠绕导线的转子本体，所述缠绕台的一侧固定安装有动力箱，所述动力箱的输出轴通过联轴器连接有转筒，所述转筒的内壁固定安装有内齿轮，所述转子本体的一端外壁设置有外齿轮，所述外齿轮与所述内齿轮相适配，所述缠绕台的另一侧设置有支撑台，所述支撑台的顶部外壁固定安装有电动伸缩杆，所述缠绕台的侧壁通过轴承转动连接有尾轴杆，所述尾轴杆的外壁设置有螺纹齿轮。本发明在转子外壁缠绕导线时，摆动杆能够带动导线左右摆动，以此实现导线的多层缠绕，且摆动杆的摆动与转子的转动动力为同一动力源，具有节能、降低成本的技术效果。

技术领域

本发明涉及电机加工技术领域，尤其涉及一种食品加工电机生产用全自动绕线结构。

背景技术

在电机的制造过程中，转子外壁线圈的卷绕是最重要的环节，电机线圈的卷绕质量的好坏和电机线圈的卷绕的效率直接影响了电机的质量和动力箱的生产效率。

现有的一种电机生产用线圈自动绕线系统，包括底板、安装在底板上的绕线驱动机构、绕线导向机构以及压紧机构，所述绕线导向机构包括转动设于底板顶面的转盘、驱动转盘转动的动力机构、设于所述转盘上方的横板、固定在所述横板两端的侧板，固定于两块侧板之间的导向杆以及与导向杆活动套设的导向盘,其中，转盘的上方通过纵向的转动轴连接于横板，导向盘的环形内壁开设内螺纹，导向杆的外壁开设外螺纹，导向盘与导向杆螺旋连接，导向盘的线槽用于传送绕线,所述压紧机构用于挤压绕线接触于线槽，绕线驱动机构用于带动绕线传送，绕线传送时带动导向盘在导向杆上螺旋转动，改变导向盘在导向杆上的轴向位置，以使得绕线整齐的缠绕在转子上。但是，该方案在实施时，由于转盘是依靠绕线与转盘之间的摩擦力提供动力，在从左向右一个行程走完后，需要人员更换新的转子，因此不便于在同一个转子上缠绕多层绕线，使用较为不便。

发明内容

本发明公开一种食品加工电机生产用全自动绕线结构，旨在解决现有装置中转盘是依靠绕线与转盘之间的摩擦力提供动力，在一个行程走完后，需要人员更换新的转子，因此不便于在同一个转子上缠绕多层绕线的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种食品加工电机生产用全自动绕线结构，包括缠绕台、压紧机构、控制器和需要缠绕导线的转子本体，其特征在于，所述缠绕台的一侧固定安装有动力箱，所述动力箱的输出轴通过联轴器连接有转筒，所述转筒的内壁固定安装有内齿轮，所述转子本体的一端外壁设置有外齿轮，所述外齿轮与所述内齿轮相适配，所述缠绕台的另一侧设置有支撑台，所述支撑台与所述动力箱位于所述缠绕台相对的两侧，所述缠绕台靠近所述支撑台的侧壁通过轴承转动连接有尾轴杆，所述尾轴杆的外壁设置有螺纹齿轮，所述螺纹齿轮靠近所述转子本体的一侧外壁设置有前轴杆，所述缠绕台的一侧内壁固定有支撑杆，所述支撑杆远离所述缠绕台的一端通过轴承转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮远离所述支撑杆的一侧外壁设置有偏心轮，所述偏心轮远离所述从动齿轮的一侧外壁开设有引导槽，所述缠绕台的内壁底部固定安装有固定座，所述固定座的中部转动连接有摆动杆，所述摆动杆的顶端开设有通孔，所述摆动杆靠近所述偏心轮的一侧外壁设置有侧支架，所述侧支架远离所述摆动杆的一端通过轴承与所述引导槽的内壁滚动接触，所述螺纹齿轮与所述从动齿轮相适配，所述压紧机构固定安装于所述支撑台的顶部外壁，所述压紧机构包括电动伸缩杆和滑动杆，所述电动伸缩杆固定安装于所述支撑台的顶部外壁，所述滑动杆远离所述转子本体的一端固定连接有连接筒，所述电动伸缩杆的活动端通过轴承转动连接于所述连接筒的内壁，所述滑动杆靠近所述转子本体的一端中部开设有吻接槽，所述前轴杆靠近所述转子本体的一端中部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定有两个定位销，所述定位销的外壁均转动连接有压紧块，所述前轴杆的中部开设有轴向延伸的推进孔，所述滑动杆在所述推进孔内可左右滑动，所述电动伸缩杆的活动端延伸至所述推进孔的内部，所述压紧块的一端设置有限位块，所述限位块卡嵌于所述吻接槽内，所述压紧块远离所述限位块的一端外壁开设有压紧槽，所述压紧槽内通过螺栓固定有压紧片，所述压紧片为硫化橡胶材质，所述压紧片与所述转子本体的内壁相适配。