[发明专利]一种预应力打开式矫直机机架

说明书

本发明属于矫直设备技术领域，涉及一种预应力打开式矫直机机架，包括上机架和下机架，所述上机架的一侧与下机架的一侧通过回转单元铰接，所述下机架的另一侧纵向前后对称设置有旋转锁紧油缸；靠近所述回转单元的一侧设置有打开油缸，所述打开油缸的缸筒通过铰接的方式安装于下机架的外侧，所述打开油缸的第一活塞杆与上机架的底部铰接。通过旋转锁紧油缸和打开油缸共同施力，使打开式机架形成预应力框架结构，保证工作过程更加稳定可靠；同时，这种预应力打开式矫直机机架，上、下机架采用打开式结构，方便工作人员对设备内部进行清理和维护，尤其是对辊盒的清理和维护。

技术领域

本发明属于矫直设备技术领域，涉及一种预应力打开式矫直机机架。

背景技术

随着国民经济和工业技术的发展，用户对板带材各项质量指标的要求越来越高。在轧制生产板带材的过程中，往往由于工艺参数、装机水平、辊形辊缝的形状等因素不合适，导致带材在宽度方向上的纵向延伸不均匀而产生波浪。一般工艺上经常出现的有双边波浪、单边波浪、中间波浪、两肋波浪等，甚至还有头尾翘曲、侧弯及瓢曲和潜在不良板形等缺陷。这些缺陷如果不消除，就会影响带材的深加工，无法满足发展中的市场要求。尤其是近年来，随着智能制造的高速发展，下游工序如涂漆、涂镀、冲压均使用高精密模具，因此对原材料的平整度有严格要求，所以在进行上述工序前需要对带有缺陷的板带材进行平整、矫直处理，以满足下游生产的要求。而现有的精密矫直机，为了保证板带材的平整度，一般将设备设置为稳定的固定式结构，但是该结构不方便对辊盒进行清理和维护。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种预应力打开式矫直机机架，通过旋转锁紧油缸和打开油缸共同施力，使打开式机架形成预应力框架结构，保证工作过程更加稳定可靠。

本发明的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种预应力打开式矫直机机架，包括上机架和下机架，所述上机架的一侧与下机架的一侧通过回转单元铰接，所述下机架的另一侧纵向前后对称设置有旋转锁紧油缸；靠近所述回转单元的一侧前后对称设置有打开油缸，所述打开油缸的缸筒通过铰接的方式安装于下机架的外侧，所述打开油缸的第一活塞杆与上机架的底部铰接，所述旋转锁紧油缸的油缸壳体通过端部法兰安装在下机架上。

进一步，所述旋转锁紧油缸包括油缸壳体，所述油缸壳体内设置第二活塞杆，所述第二活塞杆的顶端安装有锁紧部，所述第二活塞杆的下部四周安装有凸轮单元，所述油缸壳体的内壁设置有用以约束凸轮单元移动轨迹的凸轮曲线。

进一步，所述凸轮单元对称分布于第二活塞杆的下部，所述凸轮单元包括水平设置于第二活塞杆下部四周的导柱，所述导柱的端部安装有轴承，所述第二活塞杆伸出/缩回时，所述轴承沿凸轮曲线移动。

进一步，所述锁紧部采用长方体锁板，所述长方体锁板通过紧固件固定安装于第二活塞杆的顶端。

进一步，所述上机架的上机架窗口设置有长方体锁板位置检测开关，对应位置的下机架的上表面设置有上机架位置检测开关。

进一步，所述旋转锁紧油缸每走完一个行程，第二活塞杆的旋转角度为90度。

进一步，所述上机架和下机架之间设置有限位机构，所述限位机构靠近旋转锁紧油缸侧设置。

进一步，所述上机架和下机架之间还设置有用以提高矫直精度的消隙机构，所述消隙机构靠近回转单元设置。

进一步，所述消隙机构包括固定设置在下机架顶部的柱形壳体，所述柱形壳体的腔室内放置有碟簧组；所述柱形壳体腔室内、位于碟簧组顶部设置有阶梯状的导向杆，所述柱形壳体的顶部固定连接有压盖，通过压盖与柱形壳体的配合将导向杆的大端一侧约束在柱形壳体的腔室内，所述导向杆的顶部通过碟簧组产生的反作用力与上机架下表面接触。

进一步，所述上机架上设置有上辊盒压下机构，所述上辊盒压下机构的底端与上辊盒固定连接。