[发明专利]一种带热反射微片的面料生产设备

权利要求书

1.一种带热反射微片的面料生产设备，其特征在于，依次包括起卷辊（1）、面料正面处理组件（2）、翻面组件（3）、面料反面处理组件（4）和收卷辊（5）；

起卷辊（1），用于未处理面料的放置，所述未处理面料为基底层；

面料正面处理组件（2），用于将功能颗粒固化到面料的正面；

翻面组件（3），用于将面料翻面使得其反面朝上；

面料反面处理组件（4），用于将热反射微片固化到面料的反面；

收卷辊（5），用于将处理好的面料收卷；

经过起卷辊（1）、面料正面处理组件（2）、翻面组件（3）、面料反面处理组件（4）和收卷辊（5）依次处理过后的面料包括基底层，基底层的上半部分填充有功能颗粒，且所述基底层的下半部分填充有热反射微片；

所述面料正面处理组件（2）和面料反面处理组件（4）结构相同，均包括超声平台（7），所述超声平台（7）的上方一侧设有两组上下分布且水平的热风辊（6），超声平台（7）的上方另一侧设有两组上下分布且水平的冷风辊（15），所述超声平台（7）的上方设有操作面（8），所述操作面（8）与底端热风辊（6）和底端冷风辊（15）之间具有高度差，所述操作面（8）的上方设有顶部支撑板（16），所述顶部支撑板（16）的下方设有可升降的热压板（13），所述操作面（8）上方两侧均设有升降板（10），升降板（10）的上方设有升降装置（11），所述升降板（10）的底端设有压料板（9），所述顶部支撑板（16）上设有伸缩机构（12），所述伸缩机构（12）下端设有喷涂机构（14），所述伸缩机构（12）带动喷涂机构（14）向操作面（8）上方移动喷涂。

2.根据权利要求1所述的一种带热反射微片的面料生产设备，其特征在于，所述操作面（8）的两侧设有与竖直边缘线相切的调节辊，所述热风辊（6）和冷风辊（15）沿超声平台（7）左右对称，位于底端的热风辊（6）或冷风辊（15）与位于上方的热风辊（6）或冷风辊（15）的横截面水平垂线的切线位于同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种带热反射微片的面料生产设备，其特征在于，所述热风辊（6）和冷风辊（15）的结构相同，包括空心的辊体，辊体的一端设有与外侧驱动装置啮合的传动齿轮（19），辊体的另一端设有进风口（18），所述辊体的上设有出风孔（17）。

4.根据权利要求3所述的一种带热反射微片的面料生产设备，其特征在于，所述出风孔（17）在辊体上成螺旋分布。

5.根据权利要求1所述的一种带热反射微片的面料生产设备，其特征在于，所述伸缩机构（12）包括连接件（125）和支撑架（124），所述连接件（125）固定在顶部支撑板（16）的边缘，所述支撑架（124）设置在连接件（125）的下端，所述支撑架（124）的下端设有轨道件（122），所述轨道件（122）的下方设有向操作面（8）方向开口的内滑槽（123），所述内滑槽（123）上滑动安装有直线移动轨（121），所述喷涂机构（14）位于直线移动轨（121）下方。

6.根据权利要求5所述的一种带热反射微片的面料生产设备，其特征在于，所述喷涂机构（14）包括安装板和至少两组喷嘴（141），面料正面处理组件（2）中喷涂机构（14）的至少两组喷嘴（141）分别连通功能颗粒和固化溶液，面料反面处理组件（4）中喷涂机构（14）的至少两组喷嘴（141）分别连通热反射微片和固化溶液。

7.根据权利要求1所述的一种带热反射微片的面料生产设备，其特征在于，所述翻面组件（3）包括竖直辊（32），所述竖直辊（32）和面料正面处理组件（2）的上方冷风辊（15）之间设有至少一组第一倾斜辊（31），所述竖直辊（32）和面料反面处理组件（4）的上方热风辊（6）之间设有至少一组第二倾斜辊（33），沿竖直辊（32）相对称的第一倾斜辊（31）和第二倾斜辊（33）水平倾斜角度互补。

8.根据权利要求7所述的一种带热反射微片的面料生产设备，其特征在于，竖直辊（32）、第一倾斜辊（31）和第二倾斜辊（33）均设有两组。

9.根据权利要求1所述的一种带热反射微片的面料生产设备，其特征在于，所述热反射微片具体为片状铝粉，所述片状铝粉具体制备步骤为：将正硅酸乙酯、硅烷偶联剂溶于异丙醇中混合均匀，得到混合液，将油性铝银浆分散至醇醚溶剂中加热搅拌均匀后加入催化剂，再向其中滴加混合液，反应得到铝银浆；将钛酸酯和乙酰丙酮、异丙醇混合均匀后滴加至铝银浆中，反应后依次经过固液分离、低温干燥以及高温煅烧后，获得片状铝粉。