[发明专利]一种水泥板材连续生产线

说明书

本发明公开了一种水泥板材连续生产线，包括辅料称重装置、自动装卸装置、混料装置、主料自动供料装置、原料输送带、布料机、压机、窑前辊台、蒸汽滚道窑、窑后辊台、重载输送带、下板机、第一轻载输送带、上板机、第二轻载输送带及取板机械手，辅料称重装置、自动装卸装置、混料装置、原料输送带、布料机、压机依次工艺连接，主料自动供料装置与混料装置相连，窑前辊台、蒸汽滚道窑、窑后辊台、重载输送带、下板机、第一轻载输送带、上板机、第二轻载输送带依次循环工艺连接，取板机械手设在第二轻载输送带出料端上方且在压机一侧与窑前辊台进料端工艺连接取放板材。本发明实现了水泥制品板材生产过程作业自动化且节省厂房养护作业面积。

技术领域

本发明涉及水泥制品板材生产设备技术领域，尤其涉及一种水泥板材连续生产线。

背景技术

随着房地产业的兴起，水泥制品板材在建筑行业得到了极大的应用和推广，现有技术的水泥制品板材的生产线通常包括称重装置、混料装置、布料机、压机、干燥窑等，各工序装置之间工位分散，积用厂房面积较大，尤其是对从干燥窑烧制出来的水泥制品板材进行静置浇水保养时需要的场地巨大，且通过人工进行出料、送料、运输，作业自动化程度低，导致生产成本高、效率低，极大地制约了水泥制品板材的应用和推广。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所解决的技术问题是如何解决水泥制品板材生产过程作业自动化且节省厂房养护作业面积。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种水泥板材连续生产线，包括辅料称重装置、自动装卸装置、混料装置、主料自动供料装置、原料输送带、布料机、压机、窑前辊台、蒸汽滚道窑、窑后辊台、重载输送带、下板机、第一轻载输送带、上板机、第二轻载输送带及取板机械手，所述辅料称重装置出料口与下方的所述自动装卸装置工艺连接，所述自动装卸装置与下方的所述混料装置第一进料口工艺连接，所述主料自动供料装置出口与下方的所述混料装置第二进料口工艺连接，所述混料装置出料口与下方的所述原料输送带进料端工艺连接，所述原料输送带出料端与下方的所述布料机进料斗工艺连接，所述布料机出料口与所述压机冲压平台工艺连接，所述窑前辊台设在所述压机一侧，其出料端与所述蒸汽滚道窑进料口工艺连接，所述蒸汽滚道窑出料口端与所述窑后辊台进料端工艺连接，所述窑后辊台出料口端与所述重载输送带进料口端工艺连接，所述重载输送带出口端与所述下板机进料端工艺连接，所述下板机出料端与所述第一轻载输送带进料端工艺连接，所述第一轻载输送带出料端与所述上板机进料端工艺连接，所述上板机出料端与所述第二轻载输送带进料端工艺连接，所述第二轻载输送带出料端与所述窑前辊台进料端工艺连接，所述取板机械手设在所述第二轻载输送带出料端上方且在所述压机一侧与所述窑前辊台进料端工艺连接取放板材。

所述辅料称重装置包括装料斗、送料传动带及称重传感器，所述送料传动带在所述装料斗出口下方用于辅料传输运送，所述称重传感器与所述送料传动带连接，用于对辅料进行称量计重。

所述自动装卸装置包括斜面槽形轨道及缷料斗，所述缷料斗初始位置设于所述辅料称重装置的送料传动带出料端下方，所述缷料斗与所述斜面槽形轨道连接运行且终点在所述混料装置第一进料口上方，所述自动装卸装置用于将辅料投送到所述混料装置内。

所述主料自动供料装置包括蛟龙式送料机，所述蛟龙式送料机出料口设在所述混料装置的第二进料口上方，用于将主料传送到所述混料装置内。

所述压机的参数：压力为1000-3000吨，压制速率为1--2.4次/分钟,通过超高压压制，使水分子在有限空间里充分分布于砂石水泥等各微孔孔隙之间，加快水泥水化反应，产品迅速成型并具备一定的初始强度，显著提升水泥制品的致密度及韧性，从而提升产品的抗压强度及抗折弯等各项物理性能。

所述取板机械手设有真空强力吸盘，所述真空强力吸盘负责将所述压机冲压平台上的压制好的水泥制品板材取出放在所述窑前辊台进料口端。