[发明专利]一种活性炭回转式碳化转炉

说明书

本发明公开了一种活性炭回转式碳化转炉，属于活性炭生产技术领域，碳化转炉前端通过前密封盘连接进料绞龙料斗，在前平台底部设置离心通风机，在碳化转炉后端侧面设置第一出料口和第二出料口，在第一出料口和第二出料口一侧设置固定在碳化转炉侧面的挡料环板，第一出料口通过螺旋盘管连通到挡料环板内，第二出料口通过副螺旋管接通到螺旋盘管上，在挡料环板外部设置转动连接的出料护罩，通过进料绞龙料斗和离心通风机配合，使得原料均匀分散，提高碳化效率，碳化转炉后端侧面的第一出料口和第二出料口出料，进入螺旋盘管和副螺旋管中汇集，经螺旋盘管导料到挡料环板，通过挡料环板外部的出料护罩防护出料，使得出料过程不产生任何粉尘污染。

技术领域

本发明属于活性炭生产技术领域，尤其是一种活性炭回转式碳化转炉。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，碳化又称干馏、炭化、焦化，是指将有机原料加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，在对原材料进行碳化处理时需要使用到碳化处理装置。

用于活性炭生产的碳化炉种类很多，如立式移动床窑炉、回转炉等。而回转碳化炉是在目前国内外活性炭生产中使用最为广泛的碳化设备，活性炭的传统制备工艺存在碳化时间长，产率低，总体制造成本高的缺陷，并且在成品出料时，容易早晨粉尘污染。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本发明提供一种活性炭回转式碳化转炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活性炭回转式碳化转炉，包括碳化转炉，在所述碳化转炉侧面中部设置被动齿圈，在所述碳化转炉侧面两端分别设置前光圈和后光圈，所述前光圈和后光圈分别转动连接在前托辊座和后托辊座上，所属被动齿圈通过传动装置驱动，所述碳化转炉前端通过前密封盘连接进料绞龙料斗，所述进料绞龙料斗通过前支架固定在前平台上，在所述前平台底部设置离心通风机，所述离心通风机通过风机管道连通前密封盘，所述碳化转炉后端通过后密封盘连接蒸汽管道，所述蒸汽管道连接蒸汽锅炉，在所述碳化转炉后端侧面设置第一出料口和第二出料口，在所述第一出料口和第二出料口一侧设置固定在碳化转炉侧面的挡料环板，所述第一出料口通过螺旋盘管连通到挡料环板内，所述第二出料口通过副螺旋管接通到螺旋盘管上，在所述挡料环板外部设置转动连接的出料护罩。

优选的，在所述碳化转炉和接蒸汽锅炉之间设置二燃室，所述蒸汽管道内的蒸汽通过二燃室进一步提高温度。

优选的，所述出料护罩包括套接在挡料环板外部的密封挡圈，在所述密封挡圈两侧设有连接挡料环板的密封衬套，在所述密封挡圈底部设置连通的出料斗，所述出料斗固定在出料支架上。

优选的，在所述碳化转炉中部设置齿圈衬板，被动齿圈固定在齿圈衬板上，在碳化转炉上并以衬板圈为中心对称设置前光圈衬板和后光圈衬板，前光圈固定设置在前光圈衬板上，后光圈固定设置在后光圈衬板上。

优选的，所述传动装置包括齿轮底座，在所述齿轮底座上设有与被动齿圈连接的主动齿圈，所述主动齿圈通过联轴器连接减速电机，所述减速电机通过转动电机驱动。

优选的，所述进料绞龙料斗包括进料斗，在所述进料斗底部设置进料绞龙，所述进料绞龙通过进料电机驱动，所述进料绞龙贯穿前密封盘延伸到碳化转炉内部。

优选的，在所述前平台上设置对称的下螺丝吊环和对称的上螺丝吊环，在所述前支架上设置对称的下导轮和对称的上导轮，所述下螺丝吊环通过下密封拉簧连接下密封钢丝绳，所述上螺丝吊环通过上密封拉簧连接上密封钢丝绳，所述下密封钢丝绳和上密封钢丝绳分别连接在前密封盘的下部和上部，将前支架和前平台仅仅固定在碳化转炉前部。

优选的，所述前托辊座和后托辊座结构对称设置，其结构均包括光圈底座，在所述光圈底座上部设置对称的托辊座，在所述对称的托辊座中部一侧设置挡轮。