[发明专利]用于罐装饰机的芯轴、芯轴组件和罐装饰机

说明书

本申请公开了用于罐装饰机的芯轴、芯轴组件和罐装饰机。芯轴主体外表面(84)的一部分是锥形的；即，向外张开。在这种构造中，缩颈罐(1)被拉拔成抵靠芯轴主体外表面(84)的锥形部分(100)，而芯轴主体(82)的大致圆柱形部分(102)延伸到罐中。此外，芯轴主体的圆柱形部分和罐(1)之间的空间被加压，以便在装饰过程中抵抗罐(1)中的变形。芯轴(80)的细长芯轴主体(82)具有外表面(84)、近侧第一端(86)、近侧中间部分(88)、远侧中间部分(90)和远侧第二端(92)，并且具有旋转轴线(52)。芯轴主体外表面的锥形部分围绕近侧第一端和近侧中间部分中的至少一个邻近地设置。芯轴主体外表面的圆柱形部分围绕远侧第二端邻近地设置。

本分案申请是基于中国发明专利申请号201780084904.9(国际申请号PCT/US2017/066353)、发明名称“用于印刷缩颈罐的芯轴”、申请日为2017年12月14日的专利申请的分案申请。

技术领域

所公开的构思总体涉及机械，更具体地，涉及用于装饰在食品和饮料包装工业中使用的罐的罐装饰机。所公开的构思还涉及构造成支撑缩颈罐的芯轴和芯轴组件。

背景技术

通常，用于装饰罐的高速连续运动的机器是众所周知的，其通常被称为罐装饰机或简称罐装饰器。在共同转让的美国专利No.5,337,659中公开了一种典型的罐装饰器。应理解的是，在装饰过程中，罐是“罐体”，即，具有基本上圆柱形主体的壳体，其具有一个封闭端和一个开口端，或者在一些情况下，具有两个开口端。罐装饰器包括进给输送器，其从罐供应装置(未示出)接收罐，并沿着固定到袋轮的间隔开的平行环的周边将罐引导到弧形支架或袋。袋轮牢固地固定到连续旋转的芯轴承载轮或转台上。继而，转台与连续旋转的水平驱动轴键合。径向/水平的主轴或芯轴邻近芯轴承载轮的周边安装到芯轴承载轮，每根主轴或芯轴均可绕其自身轴线旋转。在进给输送机的下游，每根芯轴与单个袋紧密间隔地轴向对准，并且未装饰的罐从袋转移到芯轴。通过芯轴的轴向通道施加的吸力将罐拉到芯轴上的最终就位位置。

当罐安装在芯轴上并与芯轴一起旋转时，罐由上墨站装饰，所述上墨站例如但不限于包括橡皮布或数字印刷头的上墨站。也就是说，当芯轴使罐旋转时，一个或多个上墨站以选定的模式施加墨。此后，在仍然安装在芯轴上时，每个装饰罐的外侧涂覆有通过与上清漆单元(over-varnish)或数字印刷头中的涂布辊的周边接合而施加的清漆保护膜。然后从罐装饰器转移具有装饰物和位于装饰物上的保护涂层的罐，以进行进一步处理。

通常，罐体和芯轴是基本上圆柱形的。罐体具有略大于芯轴的横截面积。以这种方式，罐装配在芯轴上，其中抽力施加到罐的封闭端。应注意的是，罐的开口端通常不与芯轴接合。然而，这种芯轴的不构造成装饰已经“缩颈”的罐体。也就是说，已经形成“缩颈”罐，使得围绕开口端的罐的端部相对于罐的大多数其他部分具有较小的横截面积。在这种构造中，尺寸设定成穿过罐的缩颈开口端的圆柱形芯轴相对于罐的大多数其它部分具有较小的横截面积。在这种构造中，罐在装饰过程中可能在芯轴上摆动。这是个问题。

发明内容

所公开和所要求保护的构思提供了一种芯轴，其中芯轴主体外表面的一部分是圆锥形的；即向外张开。在这种构造中，罐被拉拔成抵靠芯轴主体外表面的锥形部分，而芯轴主体的大致圆柱形部分延伸到罐中。此外，芯轴主体的圆柱形部分和罐之间的空间被加压，以在装饰过程中抵抗罐中的变形。在示例性实施例中，芯轴包括细长的芯轴主体，该芯轴主体具有外表面、近侧第一端、近侧中间部分、远侧中间部分和远侧第二端，并且具有旋转轴线。芯轴主体外表面包括细长的锥形部分；芯轴主体外表面的锥形部分围绕芯轴主体的近侧第一端邻近地设置。所公开和所要求保护的芯轴构造解决了上述问题。

附图说明

当结合附图阅读时，从优选实施例的以下描述中可以获得对本发明的完整理解，其中：

图1是罐装饰器的侧视图；

图2是芯轴组件的横截面侧视图，缩颈罐位于芯轴组件上；