[发明专利]一种用于雾化高粘度烟油的超声雾化装置在审
申请号: | 202111525190.5 | 申请日: | 2021-12-14 |
公开(公告)号: | CN113966870A | 公开(公告)日: | 2022-01-25 |
发明(设计)人: | 张建辉;张伟荣;马明栋;霍宇轩;周晓思;黄茜;谢堂 | 申请(专利权)人: | 广州大学 |
主分类号: | A24F40/10 | 分类号: | A24F40/10;A24F40/46;A24F40/42;A24F40/48;A24F40/40 |
代理公司: | 北京八月瓜知识产权代理有限公司 11543 | 代理人: | 张峰 |
地址: | 510006 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 雾化 粘度 烟油 超声 装置 | ||
1.一种用于雾化高粘度烟油的超声雾化装置,其特征在于,包括壳体、输液装置、第一电加热装置、第二电加热装置和微孔雾化片,所述壳体的底部设有烟油储存仓,所述烟油储存仓的上方设有超声换能器,所述输液装置的一端连接所述烟油储存仓,所述输液装置的另一端位于所述超声换能器的正上方;
所述第一电加热装置固定在所述输液装置上,所述第二电加热装置设置在所述壳体内部,且所述第二电加热装置位于所述超声换能器的上方,所述壳体的顶部设有所述微孔雾化片。
2.根据权利要求1所述的用于雾化高粘度烟油的超声雾化装置,其特征在于,所述烟油储存仓开设加油孔,所述壳体为中空结构,所述壳体内壁采用极疏水性材料制成。
3.根据权利要求1所述的用于雾化高粘度烟油的超声雾化装置,其特征在于,所述输液装置包括输液控制器、输液管和注射器针头,所述输液管呈L型结构,所述输液管包括相互连接的垂直段和水平段,所述输液控制器固定在所述输液管的垂直段的中部,所述输液管的垂直段的端口接入所述烟油储存仓中,所述输液管的水平段的端口连接所述注射器针头,所述注射器针头出液口位于所述超声换能器正上方。
4.根据权利要求3所述的用于雾化高粘度烟油的超声雾化装置,其特征在于,所述第一电加热装置缠绕固定在所述输液管水平段上。
5.根据权利要求1所述的用于雾化高粘度烟油的超声雾化装置,其特征在于,所述第二电加热装置悬架于所述壳体的中空结构中,所述第二电加热装置位于所述超声换能器的正上方。
6.根据权利要求1所述的用于雾化高粘度烟油的超声雾化装置,其特征在于,所述超声换能器固定于所述烟油储存仓上,所述超声换能器的工作面与所述壳体的中空结构的倾斜下沿接触。
7.根据权利要求1所述的用于雾化高粘度烟油的超声雾化装置,其特征在于,所述超声换能器工作面具有一层聚四氟乙烯薄膜。
8.根据权利要求1所述的用于雾化高粘度烟油的超声雾化装置,其特征在于,所述微孔雾化片置于所述壳体的顶部凹槽,所述壳体的顶部设有夹紧结构。
9.根据权利要求1所述的用于雾化高粘度烟油的超声雾化装置,其特征在于,所述微孔雾化片、所述超声换能器与所述第二电加热装置三者均在所述壳体中心线上。
10.根据权利要求1所述的用于雾化高粘度烟油的超声雾化装置,其特征在于,所述微孔雾化片的加工方法,包括以下步骤:
S1、在未打孔的雾化片表面覆盖聚四氟乙烯薄膜,所述聚四氟乙烯薄膜的厚度为0.5mm,厚度公差为±0.05mm;
S2、在所述聚四氟乙烯薄膜与所述雾化片之间加入耦合剂,进行加热压紧处理,使其紧密联结;
S3、静置一段时间后,将所述聚四氟乙烯薄膜与所述雾化片的联合体上进行打孔处理,制成所述微孔雾化片,所述微孔直径为5um,直径公差为±0.5um。
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