[发明专利]一种酸性硅酮密封胶及其制备方法

说明书

本申请涉及密封胶领域，具体涉及一种酸性硅酮密封胶及其制备方法，该酸性硅酮密封胶的原料包括基胶、硅油、白炭黑、白油、酸性交联剂、偶联剂、催化剂，其中，偶联剂为单氨基硅烷偶联剂、双氨基硅烷偶联剂、单氨基硅烷偶联剂的低聚物、双氨基硅烷偶联剂的低聚物中的任意一种，在制备过程中，先将酸性交联剂与偶联剂反应得到预反应物，再将预反应物与其他组分进行混合。通过酸性交联剂先和偶联剂进行与反应，使得酸性硅酮密封胶具有了较好的耐黄变性能，使得本申请中的酸性或硅酮密封胶具有了更好的运用前景。

技术领域

本申请涉及密封胶领域，更具体地说，它涉及一种酸性硅酮密封胶及其制备方法。

背景技术

硅酮密封胶具有良好的粘结性能，耐高低温和耐候性均较好，在建筑、汽车、电子器件、机械、工业等领域具有广泛的运用。其中，酸性密封胶具有透明度高、固化速度快等优点，且对玻璃等材料具有良好的粘结性能，因此具有广泛的运用前景。

酸性硅酮密封胶尽管对玻璃等有机体系具有良好的粘结性能，但是对于铝材等金属材料的粘结性能较差。为了提高粘结性能，经常会添加一些硅烷偶联剂。在诸多硅烷偶联剂中，巯基硅烷偶联剂具有较大的刺激性气味，且对于硅酮胶的储存性具有较大的负面作用；异氰酸酯基硅烷偶联剂价格昂贵，而环氧类硅烷偶联剂的粘结性及耐候性较差，因此综合考虑，双氨基硅烷偶联剂在诸多硅烷偶联剂中具有更大的运用价值。

尽管双氨基硅烷偶联剂相较于上述其他硅烷偶联剂具有诸多优点，但是其仍容易引起硅酮胶的黄变，导致硅酮胶的透明性较差。

发明内容

为了减少硅酮密封胶中加入双氨基硅烷偶联剂后引起的黄变现象，本申请提供一种酸性硅酮密封胶及其制备方法。

首先，本申请提供了一种酸性硅酮密封胶，包括如下组分：

其中，偶联剂为单氨基硅烷偶联剂、双氨基硅烷偶联剂、单氨基硅烷偶联剂的低聚物、双氨基硅烷偶联剂的低聚物中的任意一种，在制备过程中，先将酸性交联剂与偶联剂反应得到预反应物，再将预反应物与其他组分进行混合。

在上述技术方案中，通过酸性交联剂先和偶联剂进行与反应，对偶联剂上的氨基进行初步的反应，使得氨基不易对硅酮胶整体的性能产生影响。将氨基保护后，硅酮胶整体粘结性能影响并不明显，但是具有了较好的耐黄变性能，使得本申请中的酸性硅酮密封胶具有了更好的运用前景。

可选的，所述酸性交联剂为甲基三乙酰氧基硅烷，乙基三乙酰氧基硅烷，乙烯基三乙酰氧基硅烷，二叔丁氧基二乙酰氧基硅烷中的任意一种。

在上述技术方案中，采用了上述乙酰氧基硅烷作为酸性交联剂，其与氨基的反应性较好，对氨基的保护能力较强，耐黄变效果较好，且对于整体的胶层强度和粘结性能具有较好的正面贡献。

可选的，酸性交联剂和偶联剂通过如下步骤进行反应：

在偶联剂或偶联剂的溶剂体系中，缓慢滴加酸性交联剂或酸性交联剂的溶剂体系，滴加完毕后充分反应并除去低沸物，得到预反应物。

反应时将酸性交联剂滴加到偶联剂中，一方面减少酸性交联剂自身发生聚合，提高对偶联剂的保护效果，另一方面也有助于酸性交联剂与偶联剂中的氨基充分发生反应，减少体系中复杂网络结构的生成，提高硅酮胶的加工性能。

其中，溶剂可以选用甲醇、乙醇等可以溶解偶联剂和酸性交联剂，且与偶联剂和酸性交联剂均不易发生反应的液体，选取沸点较低的溶剂可以在反应结束后通过减压蒸馏步骤，连带反应过程中生成的低沸点物质一同除去。

可选的，在上述反应步骤中，保持冷却并控制反应温度为40～60℃。

在偶联剂和酸性交联剂的反应过程中，会不断放出热量，因此反应时可以通过保持水冷的方式控制反应整体的温度，使得反应体系不易失控升温，提高了反应的品质，同时减少了反应过程中氨基的氧化，进而抑制整体发黄的现象。