[发明专利]一种轧辊淬火机床吊装器具

说明书

本发明公开了一种轧辊淬火机床吊装器具，涉及淬火机床技术领域。本发明包括箱体，箱体的一侧面上安装有加热部，箱体上开有与加热部对应的槽孔，箱体上安装有安装部，安装部位于加热部的外侧，安装部的底端位于槽孔内，安装部顶部设有装夹部，装夹部与安装部之间通过伸缩部连接，安装部下侧安装有沿安装部移动的进气组件，进气组件包括进气部、伸缩螺纹管和托板，进气部与托板之间通过伸缩螺纹管连接。本发明通过设有的伸缩螺纹管被拉长，增大伸缩螺纹管内部的体积，在负压的作用下，实现通过进气部的进气口进气，由于设有的进气部位于加热部的两侧，进气的过程中，完成对淬火产生的烟尘的吸收。

技术领域

本发明属于淬火机床技术领域，特别是涉及一种轧辊淬火机床吊装器具。

背景技术

淬火机床是指使用感应加热电源进行淬火工艺的机床设备，从结构上有立式和卧式两大类，立式淬火机床一般由主体构架、横梁升降及传动机构、工件装夹及旋转机构、淬火变压器、冷却系统、淬火液循环系统和电气控制系统等组成，工件升降一般是利用横梁升降及传动机构的电机驱动滚珠丝杠实现中横梁的升降来实现的。现有的轧辊淬火过程过程中，产生的高温于轧辊表面的冷却油液易产生高温，不便于观察淬火的过程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轧辊淬火机床吊装器具，通过设有的伸缩螺纹管被拉长，增大伸缩螺纹管内部的体积，在负压的作用下，实现通过进气部的进气口进气，由于设有的进气部位于加热部的两侧，进气的过程中，完成对淬火产生的烟尘的吸收，解决了背景技术中提出的相关问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种轧辊淬火机床吊装器具，包括箱体，所述箱体的一侧面上安装有加热部，所述箱体上开有与加热部对应的槽孔，所述箱体上安装有安装部，所述安装部位于加热部的外侧，所述安装部的底端位于槽孔内，所述安装部顶部设有装夹部，所述装夹部与安装部之间通过伸缩部连接，所述安装部下侧安装有沿安装部移动的进气组件，所述进气组件包括进气部、伸缩螺纹管和托板，所述进气部与托板之间通过伸缩螺纹管连接。

进一步地，所述安装部包括框体和安装座，所述框体通过安装座安装在箱体上，所述框体为倒U型结构，所述框体的两侧板上均开有滑槽，所述框体的水平板上开有通孔。

进一步地，所述加热部的中部为环体结构，所述框体的两侧板位于加热部的两侧，同时所述通孔的轴线与加热部的环体结构轴线相同。

进一步地，所述进气部固定在滑槽的顶部，所述进气部设有的进气口朝向加热部的一侧，所述进气部的底面开有出气口，所述伸缩螺纹管具有一个开口，所述伸缩螺纹管的开口端安装在进气部的出气口上，所述伸缩螺纹管的封闭端与托板连接。

进一步地，所述进气部内部安装有门体，所述门体靠近进气口的一侧，通过进气口进入的空气推动门体向内侧转动，并打开。

进一步地，所述进气部的底面竖直安装有导杆，所述导杆的端部依次穿过伸缩螺纹管和托板固定在滑槽的底面上，所述导杆上还套接有弹簧，所述弹簧位于托板的下侧。

进一步地，所述导杆内设有具有一个开口的深孔，所述深孔的开口内安装有单向阀，所述导杆的侧面上开有若干个与深孔连通的贯穿槽，所述导杆开有贯穿槽的一端位于伸缩螺纹管内。

进一步地，所述导杆上安装有延长杆，所述延长杆位于贯穿槽处，所述延长杆的端部与伸缩螺纹管的侧边接触。

进一步地，所述托板沿导杆滑动，所述托板的中部设有定位锥，所述定位锥的轴线与通孔的轴线相同。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过调整伸缩部的伸缩量，实现轧辊淬火段的最低处位于加热部内，伸缩部收缩实现轧辊淬火段经过加热部完成淬火处理，通过定位安装保证轧辊的周测受热均匀。