[发明专利]一种压力传感器膜片生产用冲裁装置

说明书

本发明涉及冲裁装置技术领域，公开了一种压力传感器膜片生产用冲裁装置，包括：底座、冲台、冲裁机构、给进机构和牵引机构，冲台固定于底座上，冲裁机构位于冲台的上方且与底座连接，给进机构固定于底座上，位于冲台进料端的一侧，给进机构用于向冲台输送板材，且给进机构的输送端与冲台的工作面平齐，牵引机构固定于底座上，位于冲台出料端的一侧，牵引机构牵引经冲裁机构冲裁后的板材，且牵引机构的牵引端与冲台的工作面平齐，本发明提供一种压力传感器膜片生产用冲裁装置，能够保证不锈钢板材在冲台的工作面及其前后保持同一水平高度，避免不锈钢板材曲率过大导致的加工出的膜片出现波浪形压纹。

技术领域

本发明涉及冲裁装置技术领域，特别涉及一种压力传感器膜片生产用冲裁装置。

背景技术

压力传感器(Pressure Transducer)是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成，感压膜片是压力传感器中的重要部件，压力传感器的感压膜片分为陶瓷型膜片和不锈钢膜片，不锈钢膜片的加工需要通过冲裁装置将其加工为尺寸符合的大小。

压力传感器膜片生产用冲裁装置基本结构主要包括：底座、冲台和冲裁机构，通过人工将不锈钢板材向冲台给进，通过冲裁机构对位于冲台上的不锈钢板材进行冲压得到膜片。

但由于压力传感器中的膜片一般厚度较薄，尺寸较小，因此不锈钢板材就多是窄长形的薄条，人工通过手扶能够保证后端未加工的钢材与冲台的工作面上大致保持同一高度，但经加工后的废料端无任何约束，由于不锈钢板材多是窄长形的薄条，随着废料端的延长就会导致不锈钢板材的曲率越来越大，从而使位于冲台上的待加工段的不锈钢板材曲率较大，这样在冲裁时就可能出现加工出的膜片出现波浪形压纹，致使膜片不合格。

发明内容

本发明提供一种压力传感器膜片生产用冲裁装置，能够保证不锈钢板材在冲台的工作面及其前后保持同一水平高度，避免不锈钢板材曲率过大导致的加工出的膜片出现波浪形压纹。

本发明提供了一种压力传感器膜片生产用冲裁装置，包括：

底座、冲台和冲裁机构，冲台固定于底座上，冲裁机构位于冲台的上方且与底座连接；

给进机构，固定于底座上，位于冲台进料端的一侧，给进机构用于向冲台输送板材，且给进机构的输送端与冲台的工作面平齐；

牵引机构，固定于底座上，位于冲台出料端的一侧，牵引机构牵引经冲裁机构冲裁后的板材，且牵引机构的牵引端与冲台的工作面平齐。

可选的，给进机构包括：

箱体，固定于底座上，箱体内具有一空腔，箱体具有沿板材移动方向的进料孔，进料孔贯穿箱体相对的两个侧面，箱体与空腔连通；

电机，固定于空腔内；

上夹辊，与电机的输出轴连接；

主动齿轮，固定于电机的输出轴上；

下夹辊，通过第一转轴与空腔的腔壁转动连接，第一转轴上固定有第一从动齿轮，第一从动齿轮与主动齿轮相啮合，下夹辊与上夹辊之间留有间隙。

可选的，主动齿轮及第一从动齿轮各有两个，上夹辊的两侧各设置一个主动齿轮，下夹辊的两侧各设置一个第一从动齿轮，两个主动齿轮之间通过联动机构进行连接。

可选的，联动机构包括：

第二转轴，位于上夹辊的上方，第二转轴与空腔的腔壁转动连接；

两个第二从动齿轮，固定于第二转轴上，第二从动齿轮与主动齿轮一一对应啮合。

可选的，下夹辊与上夹辊的两侧分别设有一限位机构，限位机构阻挡于间隙的两侧。

可选的，每组限位机构包括：