[发明专利]一种深水跨接管设计高温参数的确定方法

说明书

本发明提出的一种深水跨接管设计高温参数的确定方法，可建立从油藏至平台分离器的一体化模型，实时准确模拟油嘴冲蚀对应的温度、压力状况；跨接管高温应力疲劳按油嘴冲蚀温度进行分析，可确保设计寿命内达到本质安全要求；本发明专利根据油藏温度和压力、井筒轨迹、海底管道、平台分离器等条件动态模拟后，可推广至水深更深、油藏温度更高的深水油气田开发项目，有广泛的应用前景。

技术领域

本发明涉及涉及深海采油树跨接管的设计的技术领域，尤其涉及一种深水跨接管设计高温参数的确定方法。

背景技术

深水采油树井下应采取筛管、砾石等防砂措施保证生产周期内不会大量出砂，确保采油树、跨接管、水下管汇等设备的使用安全。但在项目实际开发过程中，出现井下因防砂措施失效造成采油树油嘴阀芯冲蚀的情况，油嘴失去节流功能，采油树流动背压降低为海管入口操作压力，井筒内生产流体在油藏压力驱动下会产量变大，井筒内流体速度增加，温降变小，井口温度及跨接管温度升高，相应的温度应力疲劳也会增加；为保证跨接管在设计寿命内做到本质安全，确保跨接管不因高温应力造成疲劳损坏，在设计前期，应根据项目设计输入数据，利用OLGA软件建立一体化模型，分析采油树油嘴冲蚀对应的最高温度，在此基础上进行疲劳分析，保证跨接管在设计寿命内安全运行。

发明内容

本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种深水跨接管设计高温参数的确定方法，可解决跨接管的高温应力疲劳损坏。

本发明提供了一种深水跨接管设计高温参数的确定方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、建立模型，建立油藏性能曲线、井筒轨迹、海底管道、平台分离器的一体化模型；

b、根据海管入口压力校核计算井筒产量和跨接管高温；

c、按照步骤b中校核后的跨接管高温应力进行跨接管疲劳设计。

进一步，步骤a中采用OLGA动态模拟软件建立所述一体化模型。

进一步，采油树井采取筛管、砾石等防砂措施。

进一步，步骤b中跨接管温度为采油树嘴因冲蚀失去节流功能后，依据井筒流速测算的温度。

本发明的有益效果：本发明一种深水跨接管设计高温参数的确定方法，可建立从油藏至平台分离器的一体化模型，实时准确模拟油嘴冲蚀对应的温度、压力状况；跨接管高温应力疲劳按油嘴冲蚀温度进行分析，可确保设计寿命内达到本质安全要求；本发明专利根据油藏温度和压力、井筒轨迹、海底管道、平台分离器等条件动态模拟后，可推广至水深更深、油藏温度更高的深水油气田开发项目，有广泛的应用前景。

附图说明

图1为本发明一种深水跨接管设计高温参数的确定方法的一体化模型示意图；

图中，1-油藏，2-井筒，3-采油树，4-跨接管，5-海底管道，6-深水立管，7-分离器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，本发明专利深水跨接管设计高温参数的确定方法包括油藏流体1通过井筒轨迹2输送至水下采油树3，水下采油树3油嘴节流后通过跨接管4回接海底管道5，生产流体通过海底管道5和深水立管6输送至平台分离器7。