[发明专利]水泥烟气硫、硝、尘协同脱除方法

权利要求书

1.水泥烟气硫、硝、尘协同脱除方法，其特征在于：具体包括如下依次执行的步骤，

步骤一：脱硫；

将脱硫剂喷射到预热器C2烟气出口管道，脱硫剂与SO₂、O₂反应，生成硫酸根化合物，与预热器中水泥烟气中的生石灰和石灰石反应，生成亚硫酸钙、硫酸钙，经过旋风除尘器脱除进入熟料，从而脱除烟气中的SO₂；

步骤二：除尘；

经步骤一处理后的高温脱硫水泥烟气从导流烟道(31)进入脱硝除尘一体化设备(3)；

直接将氨水喷射到脱硝除尘一体化设备(3)的烟气入口烟道，使氨和水泥烟气充分混合；

高温脱硫水泥烟气进入脱硝除尘一体化设备(3)的金属滤袋(32)中除尘；

步骤三：脱硝；

脱硫除尘后的水泥烟气经过整流格栅(33)后从上往下进入脱硝除尘一体化设备(3)的SCR催化剂结构(34)脱硝；

脱硫除尘脱硝后的水泥烟气经过脱硝除尘一体化设备(3)的烟气出口(35)进入余热锅炉。

2.根据权利要求1所述的水泥烟气硫、硝、尘协同脱除方法，其特征在于：在步骤一中，采用浓度为20％～25％氨水作为脱硫剂；脱硫剂与SO₂、O₂反应，生成硫酸根化合物；

脱硫剂通过多级离心泵送入旋风预热器内与水泥烟气中的SO₂反应，同时抑制预热器中生料中S的释放。

3.根据权利要求1或2所述的水泥烟气硫、硝、尘协同脱除方法，其特征在于：预热器C2烟气出口管道、导流烟道(31)内均设置喷氨格栅(1)。

4.根据权利要求3所述的水泥烟气硫、硝、尘协同脱除方法，其特征在于：导流烟道(31)设置气流均布板(311)。

5.根据权利要求4所述的水泥烟气硫、硝、尘协同脱除方法，其特征在于：导流烟道(31)内设置三块气流分布板(311)；

气流分布板(311)的下沿设置三角导流板(312)；

气流分布板(311)采用孔板形式，气流分布板(311)的开孔率在35-45％。

6.根据权利要求5所述的水泥烟气硫、硝、尘协同脱除方法，其特征在于：金属滤袋(32)采用金属纤维制成。

7.根据权利要求6所述的水泥烟气硫、硝、尘协同脱除方法，其特征在于：金属滤袋(32)有若干个。