[发明专利]一种C形截面Ti64钛合金锻件制坯方法

权利要求书

1.一种C形截面Ti64钛合金锻件制坯方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：将Ti64合金环坯加热，之后保温，将电炉设定在940～1000℃并稳定至少15min后将坯料装炉，控制电炉升温速率100～200℃/h，升温到设定温度后按0.5-0.8min/mm进行保温；

步骤S2：准备锻件成型模具，锻件成型模具包括上冲头和下冲头，上冲头安装在压机上砧，下冲头安装在压机下砧，之后将Ti64合金环坯放置在下冲头上；

步骤S3：将压机上砧向下移动将上冲头压入Ti64合金环坯中，Ti64合金环坯向下运动，上冲头插入到下冲头，上冲头和下冲头对Ti64合金环坯的内壁作用，继而使内壁变形，得到C形截面环坯；

步骤S4：环坯进行后续处理。

2.根据权利要求1所述的一种C形截面Ti64钛合金锻件制坯方法，其特征在于：在步骤S1中，Ti64合金环坯加热入炉加热至940～970℃。

3.根据权利要求1所述的一种C形截面Ti64钛合金锻件制坯方法，其特征在于：在步骤S1中，保温时间范围是60～180min。

4.根据权利要求1所述的一种C形截面Ti64钛合金锻件制坯方法，其特征在于：所述上冲头的外侧面设置有导向斜面一，所述下冲头的外侧面设置有导向斜面二和导向斜面三，所述导向斜面二位于导向斜面三上方，所述导向斜面一与水平面夹角范围是66～69°，所述导向斜面二与水平面夹角范围是70～75°，所述导向斜面三与水平面夹角范围是66～69°。

5.根据权利要求4所述的一种C形截面Ti64钛合金锻件制坯方法，其特征在于：所述导向斜面一与上冲头底面之间的过渡处倒圆角，所述导向斜面二和导向斜面三之间圆弧过渡。

6.根据权利要求5所述的一种C形截面Ti64钛合金锻件制坯方法，其特征在于：所述上冲头的中心处开有通孔，下冲头的顶面上设置有突出部，当上冲头向下运动的时候，突出部插入到通孔中。

7.根据权利要求6所述的一种C形截面Ti64钛合金锻件制坯方法，其特征在于：所述通孔入口边缘倒角，所述突出部顶部的外缘倒角。

8.根据权利要求1所述的一种C形截面Ti64钛合金锻件制坯方法，其特征在于：在步骤S3中，上冲头的下压速度为10～30mm/s。

9.根据权利要求1所述的一种C形截面Ti64钛合金锻件制坯方法，其特征在于：在步骤S4中，后续处理为空冷或回炉加热,回炉加热时，将电炉设定在950～1000℃并稳定至少15min后将坯料装炉，控制电炉升温速率100～200℃/h，升温到设定温度后按0.3-0.4min/mm进行保温。

10.一种权利要求1-9任一项所述一种C形截面Ti64钛合金锻件制坯方法制备的C形截面Ti64钛合金锻件，其特征在于：主要成分：铁(Fe)≤0.30％,碳(C)≤0.10％,氮(N)≤0.05％,氢(H)≤0.015％,氧(O)≤0.20％,铝(Al)5.5～6.8％,钒(V)3.5～4.5％，钛(Ti)余量。