[发明专利]二氧化碳吞吐智能分层注采管柱及工艺方法

权利要求书

1.二氧化碳吞吐智能分层注采管柱，其特征在于：包括第一油管、第二油管，所述第一油管与第二油管之间通过反洗井阀或丢手工具连接，所述第一油管上安装液力反馈泵，所述第二油管上间隔安装若干封隔器，相邻的两个封隔器之间安装智能控制开关工具，所述智能控制开关工具分别与油层对应，且所述第二油管上还安装锚定工具。

2.根据权利要求1所述二氧化碳吞吐智能分层注采管柱，其特征在于：所述智能控制开关工具包括外壳体及安装在外壳体内的控制开关模块；

所述控制开关模块包括保护壳体及过流阀，所述保护壳体一端与外壳体固定连接，另一端与过流阀固定连接，所述过流阀的另一端与外壳体侧壁上的过流孔贯通连接，且所述外壳体的内部轴向能形成贯通的液体通道；所述保护壳体内安装微处理模块、驱动机构，所述驱动机构通过传动轴固定连接注采阀座，所述注采阀座上固定安装活动注采阀，所述保护壳体内还固定安装有固定注采阀，所述固定注采阀与活动注采阀的接触面密封配合，穿过所述保护壳体和注采阀座设有径向贯通的桥式通道，所述活动注采阀的轴向设有贯通的活动孔，所述固定注采阀的轴向设有贯通的固定孔，所述桥式通道与所述活动孔贯通连接，所述固定孔与所述过流阀贯通连接，所述驱动机构驱动所述活动注采阀转动时，所述活动孔与所述固定孔周期性连通或错开；

所述注采阀座上还安装有定位与角度传感器，所述定位与角度传感器与所述微处理模块电路连接，所述微处理模块与驱动模块电路连接并能控制其工作。

3.根据权利要求2所述二氧化碳吞吐智能分层注采管柱，其特征在于：还包括压力传感器，所述压力传感器能检测所述液体通道内的压力，且所述压力传感器与所述微处理器电路连接，将检测到的压力信号传输给所述微处理器。

4.根据权利要求2所述二氧化碳吞吐智能分层注采管柱，其特征在于：所述过流阀内设有过流阀芯，所述过流阀芯上设有贯通的注入喉道；由桥式通道进入的流体能通过注入喉道进入所述过流孔，或者，由所述过流孔进入的流体能推开所述过流阀芯，并经桥式通道进入液体通道。

5.根据权利要求3所述二氧化碳吞吐智能分层注采管柱，其特征在于：所述保护壳体内还安装电源，所述电源与所述压力传感器、微处理器、驱动机构、定位与角度传感器电路连接并为其供电。

6.根据权利要求3所述二氧化碳吞吐智能分层注采管柱，其特征在于：所述保护壳体包括保护盖体、上保护壳体、下保护壳体，所述保护盖体的一端与外壳体固定连接，另一端与上保护壳体一端固定连接，上保护壳体另一端与下保护壳体之间固定安装压力传感器仓，所述下保护壳体另一端与所述过流阀固定连接，所述压力传感器仓内安装所述压力传感器。

7.根据权利要求2所述二氧化碳吞吐智能分层注采管柱，其特征在于：所述外壳体包括上接头、外筒、下接头，所述上接头、外筒、下接头依次固定连接，所述保护盖体的一端与上接头内壁固定连接，所述过流孔位于所述下接头侧壁上。

8.根据权利要求2所述二氧化碳吞吐智能分层注采管柱，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速器连接，所述减速器的输出端与所述传动轴固定连接。

9.根据权利要求2所述二氧化碳吞吐智能分层注采管柱，其特征在于：所述固定注采阀依靠销钉固定在下保护壳体的侧壁上。

10.二氧化碳吞吐智能分层注采工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：

将二氧化碳吞吐智能分层注采管柱下入井内，坐封所述封隔器和锚定工具，将二氧化碳吞吐智能分层注采管柱锚定在套管上；

二氧化碳分层注入/焖井：控制二氧化碳注入油层对应的智能控制开关工具打开，同时控制其它油层对应的智能控制开关工具关闭，由油管注入二氧化碳，注入对应油层，通过控制注入二氧化碳油层对应的智能控制开关工具关闭，实现该油层的焖井；其它依次类推，实现任意一层或多层二氧化碳分层轮换注入及焖井；

二氧化碳吞吐注/采转换：二氧化碳分层注入及焖井完毕后，需要开采生产时，控制二氧化碳注入目的层的智能控制开关工具打开注采通道，而控制其它油层对应的智能控制开关工具关闭注采通道，地面下放抽油杆与液力反馈泵连接，通过控制操作液力反馈泵上下移动进行抽油生产；

重复二氧化碳分层注入/焖井、二氧化碳吞吐注/采转换步骤，可实现任意一层或多层油层的二氧化碳注入、采油工艺。