[发明专利]一种全自动一体式百叶柔纱帘成型机

说明书

本发明公开了一种全自动一体式百叶柔纱帘成型机，包括工作平台，工作平台顶端设有压合成型组件，工作平台一端设有下布放卷辊，下布放卷辊与压合成型组件之间设有下布导料组件，工作平台的一端设有上布放卷辊，上布放卷辊与压合成型组件之间设有上布导料组件，工作平台顶部的一端设有中布放卷辊，中布放卷辊与压合成型组件之间设有中布导料组件，工作平台一端设有收卷辊，收卷辊与压合成型组件之间设有收卷导料组件。有益效果：能够实现对百叶柔纱帘进行全自动一体化成型加工，能够实现中布的定长切割，能够对成型后的百叶柔纱帘进行修边和定长收卷，放卷辊和收卷辊通过可调节式移动支架进行支撑，即便于移动，也能够在工作时提高其稳定性。

技术领域

本发明涉及成型机技术领域，具体来说，涉及一种全自动一体式百叶柔纱帘成型机。

背景技术

柔纱帘又名斑马帘、调光帘、双层卷帘、日夜帘、彩虹帘、柔丽丝等，是一种帘布。起源于韩国，在国际上也非常流行，柔纱帘材质为聚酯涤纶、麻、尼龙。百叶柔纱帘生产过程中需要成型机进行生产成型，但是现有的成型机一般为分散式多步骤进行工作的，不能够实现全自动一体式成型工作，工作效率较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种全自动一体式百叶柔纱帘成型机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种全自动一体式百叶柔纱帘成型机，包括工作平台，所述工作平台的顶端设置有压合成型组件，所述工作平台顶端的一侧设置有支撑立板一，所述工作平台顶端远离所述支撑立板一的一侧设置有支撑立板二，所述支撑立板一和所述支撑立板二均与所述工作平台固定连接，所述工作平台的一端设置有下布放卷辊，所述下布放卷辊与所述压合成型组件之间设置有下布导料组件，所述工作平台远离所述下布放卷辊的一端设置有上布放卷辊，所述上布放卷辊与所述压合成型组件之间设置有上布导料组件，所述支撑立板一和所述支撑立板二之间的顶部靠近所述下布放卷辊的一端设置有中布放卷辊，所述中布放卷辊与所述压合成型组件之间设置有中布导料组件，所述工作平台靠近所述上布放卷辊的一端设置有收卷辊，所述收卷辊与所述压合成型组件之间设置有收卷导料组件；

其中，所述压合成型组件由第一主动辊、第二主动辊、送料传送带、第一压布辊和第二压布辊构成，所述第一主动辊连接于所述工作平台内部顶端的一侧，所述第二主动辊连接于所述工作平台内部顶端远离所述第一主动辊的一侧，所述送料传送带连接于所述第一主动辊和所述第二主动辊之间，所述第一压布辊位于所述工作平台顶端靠近所述第二主动辊的一侧，所述第二压布辊位于所述工作平台顶端靠近所述第一主动辊的一侧，所述下布导料组件由下布导布辊一、下布导布辊二、下布张力调节辊、下布导布辊组三、下布开幅辊和下布导布辊四构成，所述下布导布辊一、所述下布导布辊二、所述下布张力调节辊、所述下布导布辊组三、所述下布开幅辊和所述下布导布辊四均连接于所述支撑立板一和所述支撑立板二之间，所述下布张力调节辊位于所述下布导布辊一和所述下布导布辊二之间，所述下布开幅辊位于所述下布导布辊组三和所述下布导布辊四之间，所述上布导料组件由上布导布辊一、上布导布辊二、上布导布辊三、上布张力调节辊、上布导布辊四、上布开幅辊和上布导布辊五构成，所述上布导布辊二、所述上布导布辊三、所述上布张力调节辊、所述上布导布辊四、所述上布开幅辊和所述上布导布辊五均连接于所述支撑立板一和所述支撑立板二之间，所述上布张力调节辊位于所述上布导布辊二和所述上布导布辊三之间，所述上布开幅辊位于所述上布导布辊四和所述上布导布辊五之间，所述中布导料组件由导布辊组一、导布辊组二和剪切机构构成，所述导布辊组一、所述导布辊组二和所述剪切机构均连接于所述支撑立板一和所述支撑立板二之间，所述剪切机构位于所述导布辊组一和所述导布辊组二之间，所述收卷导料组件由收卷导布辊一、收卷导布辊二和切边组件构成，所述收卷导布辊一、所述收卷导布辊二和所述切边组件均连接于所述支撑立板一和所述支撑立板二之间，所述切边组件位于所述收卷导布辊一和所述收卷导布辊二之间。