[发明专利]一种耐低温氯磺化聚乙烯橡胶的制备方法

权利要求书

1.一种耐低温氯磺化聚乙烯橡胶的制备方法；其特征在于：由以下重量份的成分组成：包括有

原料：氯磺化聚乙烯80-100份、天然橡胶20-30份；

硫化剂：氧化镁5-20份、硫磺0.5~1份、过氧化二异丙苯1~3份；

补强剂：快压出炉黑30-40份；

填充剂：硅土5-15份、白炭黑5-10份；

增塑剂：氯化石蜡10-20份、硬脂酸2-3份、二辛酯10-30份；

润滑剂：高芳烃油5-10份、低分子量聚乙烯1-2份；

防老剂：防老剂RD1-2份、防老剂AW1-2份；

促进剂：促进剂BZ1-2份、促进剂DETU1-2份、促进剂HVA1-2份；

分散剂：乙撑基双硬脂酰胺0.5-1份；

耐低温氯磺化聚乙烯橡胶的制备方法；包括有以下步骤：

步骤(1)：按配比称取氯磺化聚乙烯、硅土、乙撑基双硬脂酰胺、快压出炉黑、二辛酯、氯化石蜡和促进剂DETU送入开炼机中进行混炼；

步骤(2)：称取天然橡胶、氧化镁、防老剂RD、防老剂AW 、高芳烃油、低分子量聚乙烯、硬脂酸、白炭黑、促进剂BZ和促进剂HVA-2送入密炼机中混炼；

步骤(3)：将过氧化二异丙苯、硫磺、步骤1获得的混合物和步骤2获得的混合物加入开炼机中混炼；

步骤(4)：将步骤3获得的混合物进行密炼再进行硫化开片。

2.根据权利要求1所述的一种耐低温氯磺化聚乙烯橡胶的制备方法；其特征在于：所述步骤1中，所述开炼为在75-85℃混炼4~10min。

3.根据权利要求2所述的一种耐低温氯磺化聚乙烯橡胶的制备方法；其特征在于：所述步骤2中，预先对天然橡胶进行速炼，再将步骤2中其余物料投入进行密炼，所述密炼为在65-80℃混炼10~20min。

4.根据权利要求2所述的一种耐低温氯磺化聚乙烯橡胶的制备方法；其特征在于：所述步骤2中，预先对天然橡胶进行速炼，再将步骤2中其余物料投入进行密炼，所述密炼为在65-80℃混炼10~20min。

5.根据权利要求4所述的一种耐低温氯磺化聚乙烯橡胶的制备方法；其特征在于：所述将步骤4中密炼后的物料冷却至75至80度再进行硫化。

6.根据权利要求1或5所述的一种耐低温氯磺化聚乙烯橡胶的制备方法；其特征在于：所述步骤3完成后对混合物进行硫含量测量，当测定值过高可以通过再次加入氧化镁进行中和。