[发明专利]一种快脱式块状非晶合金制品压铸装置

说明书

本发明公开了一种快脱式块状非晶合金制品压铸装置，涉及非晶合金生产加工技术领域，包括压铸架、输送架、第一支撑盘、第二支撑盘、推板、导向杆、下料槽。本发明在真空和低温冷却处理后，完成压铸操作，推板自动将成型的非晶合金制品从静模腔中推出，非晶合金门制品落到输送架上进行收集处理，可实现对非晶合金制品的旋转式快速脱料、压铸操作，工作效率高，操作方便快捷；可有效对第一支撑盘和第二支撑盘的多层多方位冷却降温处理，第二支撑盘内部和静模组件接触的冷却介质不断进行切换，可进一步加强第二支撑盘内部的冷却介质热交换处理效率，从而进一步加强对非晶合金制品的冷却降温处理效果。

技术领域

本发明涉及非晶合金生产加工技术领域，具体为一种快脱式块状非晶合金制品压铸装置。

背景技术

非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，组成它物质的分子(或原子、离子)不呈空间有规则周期性，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。这种非晶合金具有许多独特的性能，如优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高的强度、硬度和韧性，高的电阻率和机电耦合性能等。压铸工艺经常用于复杂结构零件的近净成型，由于非晶合金的制备对氧含量的要求极其严格，因此采用真空熔炼压铸设备是非晶合金产业化应用的前提。

现有的非晶合金制品压铸装置，压铸过程中大多为一对一压铸成型，且非晶合金制品压铸后的脱离操作不够便捷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快脱式块状非晶合金制品压铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种快脱式块状非晶合金制品压铸装置，包括支撑架、压铸架和输送架，所述压铸架和所述输送架分别与所述支撑架转动连接，所述压铸架设于所述输送架上方，所述支撑架外壁设有电机，所述电机输出轴与所述压铸架固定连接，所述电机通过皮带与所述输送架连接。

进一步的，所述压铸架包括第一支撑盘和第二支撑盘，所述第一支撑盘与所述第二支撑盘转动连接，所述第一支撑盘外壁远离所述第二支撑盘一侧与所述支撑架固定连接，所述第二支撑盘外壁远离所述第一支撑盘一侧设有支撑轴，所述电机输出轴与所述支撑轴固定连接，所述第二支撑盘外壁靠近所述第一支撑盘一侧均匀设有若干个环形分布的静模组件，所述第一支撑盘外壁一侧顶部中心活动设有与所述静模组件相匹配的动模组件，所述动模组件外壁远离所述第二支撑盘一侧设有电动推杆，所述第一支撑盘外壁于所述动模组件下方设有与所述静模组件相匹配的下料槽。

进一步的，所述动模组件外壁靠近所述第二支撑盘一侧设有动模腔，所述静模组件外壁靠近所述第一支撑盘一侧设有静模腔，所述静模腔内部设有活动连接的推板，所述静模组件外壁于所述动膜组件外侧上下对称设有活动连接的导向杆，所述导向杆远离所述静模组件一端设有活动连接的滚珠，所述第一支撑盘外壁设有与所述静模组件相匹配的第一环形滑轨，所述第一支撑盘外壁于所述第一环形滑轨内侧设有与所述导向杆相匹配的第二环形滑轨，所述下料槽与所述第一环形滑柜和第二环形滑轨贯通，所述下料槽内壁于所述第二环形滑轨内壁设有弧形凹槽，所述导向杆外壁远离所述滚珠一端设有弹簧，所述导向杆外壁于所述弹簧一侧水平设有第一齿条，所述推板外壁靠近所述第一齿条一侧水平设有第二齿条，所述静模组件内壁于所述第一齿条和所述第二齿条之间设有转动连接的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮分别与所述第二齿轮和所述第一齿条啮合，所述第二齿轮与所述第二齿条相互啮合。

进一步的，所述第一支撑盘顶部设有注塑口，所述注塑口与所述动膜组件通过注塑管连接，所述第一支撑盘内部设有与所述动模组件相匹配的第一活动腔，第一活动腔为动膜组件提供活动和运动空间。

进一步的，所述第二支撑盘内部设有与所述第一齿条相匹配的第二活动腔，所述第二支撑盘内部设有与所述第二齿条相匹配的第三活动腔，所述第二支撑盘内部设有与所述导向杆相匹配的第四活动腔，所述第二支撑盘内部设有与所述第一齿轮和所述第二齿轮相匹配的安装腔，为第一齿轮、第二齿轮、第一齿条和第二齿条提供安装和运动空间。