[发明专利]大规格棒材生产用水处理系统

权利要求书

1.一种大规格棒材生产用水处理系统，其特征在于，包括：旋流池、补药池(12)、气浮池(13)、沉降溢流池(14)；大规格棒材生产用水汇集后泵送切向进入旋流池；旋流池远离进液口侧壁上插设第一加药组管(117)；

所述旋流池中心靠近第一搅拌组件(113)设置出液管(118)，旋流离心分离固体悬浮杂质后，通过出液管(118)连通旋流池中心区域与补药池(12)；

所述补药池(12)内设置第二搅拌组件(123)；第二加药组管(122)伸入补药池(12)内并靠近出液管(118)出液端设置；

所述补药池(12)下部侧壁与气浮池(13)下部侧壁管路连通，补药池(12)与气浮池(13)相连通的管路出液口上方设置加气管(131)；

所述补药池(12)的另一侧壁上部开设溢流口，并与浮渣池(133)相连通；

所述补药池(12)的下部侧壁开设出液口并与沉降溢流池(14)下部侧壁相连通；

所述第一加药组管(117)成对设置，分别加入絮凝剂和混凝剂；第二加药组管(122)包括絮凝管、混凝管和铁粉管，分别用于添加絮凝剂、混凝剂、四氧化三铁粉；

其中旋流池、补药池(12)中所加絮凝剂和混凝剂均按质量比为1:15～21添加；四氧化三铁粉与补药池(12)中所加絮凝剂和混凝剂质量之和的0.3～0.5倍添加，并在添加絮凝剂和混凝剂前先添加四氧化三铁粉；

所述四氧化三铁粉包括：机油，机油与四氧化三铁粉按质量比为0.2～0.3:1混合搅拌均匀后备用；

所述沉降溢流池(14)包括：多个相互隔绝的磁吸区，水流在磁吸区间沿S型路径流动；各磁吸区内纵向间隔设置多个磁吸格板(143)；磁吸格板(143)采用强磁铁制成。

2.根据权利要求1所述的大规格棒材生产用水处理系统，其特征在于，所述旋流池包括：进液池(10)、沉降筒(114)、集泥筒(115)、多块挡流板(112)、排泥管；沉降筒(114)设置于进液池(10)底面上并与进液池(10)相连接；沉降筒(114)、集泥筒(115)相连通，集泥筒(115)设置于沉降筒(114)底面上；多块挡流板(112)沿周向设置沉降筒(114)内侧壁上，并斜向集泥筒(115)延伸设置；排泥管的一端伸入集泥筒(115)内设置，排泥管的另一端与浓缩池相连通。

3.根据权利要求2所述的大规格棒材生产用水处理系统，其特征在于，所述进液池(10)包括：切向进水管(101)，切向进水管(101)的一端与进液池(10)侧壁沿切向相连通。

4.根据权利要求1所述的大规格棒材生产用水处理系统，其特征在于，所述磁吸区包括：第一磁吸区(141)、第二磁吸区(142)、第三磁吸区(144)、第四磁吸区(145)；第一磁吸区(141)、第二磁吸区(142)、第三磁吸区(144)、第四磁吸区(145)相邻设置；第一磁吸区(141)靠近进液端设置；第四磁吸区(145)靠近出液端设置；

待处理废水在第一磁吸区(141)、第二磁吸区(142)、第三磁吸区(144)、第四磁吸区(145)之间沿S型路径从进液端向出液端移动。

5.根据权利要求4所述的大规格棒材生产用水处理系统，其特征在于，所述第一磁吸区(141)沿第一磁吸区(141)横向分隔为多个相互连通的网格，各网格内均沿网格深度方向间隔设置三层磁吸格板(143)；待处理废水在第一磁吸区(141)各网格间沿S型路径从一侧网格向另一侧网格移动；

所述第二磁吸区(142)沿第二磁吸区(142)横向分隔为多个相互连通的网格，各网格内均沿网格深度方向间隔设置三层磁吸格板(143)；待处理废水在第二磁吸区(142)各网格间沿S型路径从一侧网格向另一侧网格移动；

所述第三磁吸区(144)沿第三磁吸区(144)横向分隔为多个相互连通的网格，各网格内均沿网格深度方向间隔设置二层磁吸格板(143)；待处理废水在第二磁吸区(142)各网格间沿S型路径从一侧网格向另一侧网格移动；

所述第四磁吸区(145)沿第四磁吸区(145)横向分隔为多个相互连通的网格，各网格内均沿网格深度方向间隔设置二层磁吸格板(143)；待处理废水在第四磁吸区(145)各网格间沿S型路径从一侧网格向另一侧网格移动。