[发明专利]组合式充种排种器

说明书

本发明公开了一种组合式充种排种器，包括双层振动充种装置、滚筒装置、投种装置和机架；所述双层振动充种装置包括一对侧板、上振动板、下振动板、逆转清种辊、凸轮橡胶轴、与凸轮橡胶轴相连的凸轮齿轮、与逆转清种辊相连的清种齿轮和底板；通过双层充种实现了水稻芽种的二次充种，其种群上薄下厚，有效减少空穴率。通过振动充种和导流板实现了水稻芽种种群的有序充种，避免水稻芽种发生“结拱”现象。

技术领域

本发明属于农业机械领域，特别是涉及一种组合式充种排种器。

背景技术

水稻芽种不同于其他作物种子，芽种脆弱且易损伤，而芽种受到损伤就不能顺利发芽。现有气力式和机械式水稻排种器在充种、携种、排种过程中都存在一定的伤种情况。伤种率过高不仅增加种子成本，而且使得苗株稀疏，造成土地使用浪费。现有的护种装置不仅结构复杂，而且难以有效降低水稻芽种伤种的情况，对于充种、携种和投种三过程的水稻芽种伤种情况并没有一个系统完整的解决方法。清种过程中常用的毛刷很容易发生卡种的现象，而使用清种绳清种效果并不明显；水稻芽种容易在种箱中由于芽种之间以及芽种与种箱壁之间的摩擦、粘附和粘聚作用而产生“结拱”现象，严重影响了芽种的充种性能。现有研究对于“结拱”现象大多采用增大种箱倾角，使其大于芽种休止角，但是种群之间作用复杂，难以完全避免这种现象。现有研究对于振动充种大多采用直接振动或者单层板振动，但是存在由于种群较厚使得振动效果不佳或者振动板过长等不足。

如专利号(CN201910256368.7)的一种气力结合式水稻排种装置设计了一个传动带护种，但是传动带和芽种接触且不一定能够保证同步传动，还是容易出现伤芽现象。

如专利号(CN201610577923.2)的振动带式窝眼切向振动排种装置设计了振动架上放置传送带的形式，其体积较大且对于外部震源的适应性较差，难以适用于播种机用于实际田间作业。

发明内容

本发明提供了一种芽种低损伤、充种效果好、清种可靠且具有较高稳定性和可靠性的组合式充种排种器。

本发明采用的技术方案为：组合式充种排种器，包括双层振动充种装置、滚筒装置、投种装置和机架；所述双层振动充种装置包括一对侧板、上振动板、下振动板、逆转清种辊、凸轮橡胶轴、与凸轮橡胶轴相连的凸轮齿轮、与逆转清种辊相连的清种齿轮和底板；

所述一对侧板的底边分别与底板的两侧边焊接作为外部框架；上振动板和下振动板靠近滚筒装置一侧均与两侧板铰接形成转动副，远离滚筒装置一侧的上振动板和下振动板两端之间采用连杆铰接形成转动副；上振动板和下振动板上均等间隔布置有三块分流板，且上振动板的三块分流板与下振动板上的三块分流板呈上下一一对应布置；逆转清种辊的内部采用钢轴、外部包橡胶，逆转清种辊靠近滚筒一侧且位于上振动板的上方，逆转清种辊的钢轴一端穿过一侧侧板后并由螺栓进行轴向限位、另一端穿过另一侧侧板后焊接有清种齿轮，逆转清种辊与滚筒转向相同；随动橡胶轴的内部采用滑杆、外部包橡胶，随动橡胶轴远离滚筒一侧且位于下振动板的下方，滑杆一端依次穿过下振动板一侧的下凸耳、一侧侧板的滑槽后由螺栓进行轴向定位，另一端依次穿过下振动板另一侧的下凸耳、另一侧侧板的滑槽后由螺栓进行轴向定位，且滑杆能在滑槽内上下移动；凸轮橡胶轴的内部采用轴、外部包橡胶凸轮，凸轮橡胶轴位于随动橡胶轴的正下方，轴一端穿过一侧侧板后由螺栓进行轴向定位、另一端穿过另一侧侧板11后焊接有凸轮齿轮；橡胶凸轮的凸缘面与随动橡胶轴的橡胶外圆面相接触形成相对滚动。

进一步地，所述上振动板和下振动板靠近滚筒一侧与滚筒缝隙小于2mm；上振动板和下振动板倾角为40°～60°；逆转清种辊与滚筒之间留有1～3mm间隙。