[发明专利]一种熔喷纤维纱线的制备方法及装置

权利要求书

1.一种熔喷纤维纱线的制备装置，其特征在于，包括熔喷组件、成纱组件、假捻组件和收集组件；

所述熔喷组件包括依次连接的螺杆挤出机、计量泵和喷丝板；

所述成纱组件为漏斗状收束装置，所述漏斗状收束装置由入口至出口依次包括分梳隔板层、冷却吹风喷嘴和集束管道；所述分梳隔板层通过相隔预设距离的各个分梳隔板将入口空间分割为预设数量个通道空间；所述冷却吹风喷嘴420均匀设于所述漏斗状收束装置周侧；所述集束管道呈锥形，且所述集束管道周侧环设有预加捻喷嘴；

所述收集组件包括导纱轮和纱筒。

2.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，对于每个分梳隔板，所述分梳隔板横截面为上窄下宽的梯形，相邻分梳隔板之间的距离由上至下依次减小。

3.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述制备装置还包括扩展分梳隔板，此时，各个分梳隔板上部分还设有嵌入卡槽，所述扩展分梳隔板用于嵌入各个分梳隔板的嵌入卡槽对所述漏斗状收束装置的入口空间进一步分割。

4.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述集束管道周侧环设的各个预加捻喷嘴用于在所述集束管道内生成涡旋气流。

5.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述集束管道的出口大小可调。

6.一种熔喷纤维纱线的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

将聚合物熔体通过螺杆挤出机熔融，经计量泵计量后由喷丝板喷出得到熔喷纤维；

将所述熔喷纤维送入漏斗状收束装置，经所述漏斗状收束装置内分梳隔板层中各个分梳隔板分割为各个熔喷纤维束后，由所述漏斗状收束装置的冷却吹风喷嘴进行冷却风吹喷冷却，然后进入所述漏斗状收束装置的集束管道内，由所述集束管道周侧环设的预加捻喷嘴所形成的涡旋气流预加捻后，送入假捻组件进行假捻处理得到熔喷纤维纱条；

将各个熔喷纤维纱条经导纱轮卷绕至纱筒，得到熔喷纤维纱线。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述冷却吹风喷嘴产生的冷却风温度为50-100℃，冷却风为层流气流，冷却风风速为20-50m/min。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述涡旋气流的气流速度为200-300m/min。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述假捻组件的温度为130-150℃。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述分梳隔板层内各个分梳隔板所形成的分割空间大小可调。