[发明专利]牌号切换方法、装置、电子设备及存储介质

权利要求书

1.一种牌号切换控制方法，其特征在于，所述方法包括：

获取待转产的目标牌号的历史工况参数和历史转产时间信息，并获取当前正在生产的当前牌号的生产工况参数；

根据所述目标牌号的历史工况参数和历史转产时间信息，以及所述当前牌号的生产工况参数，确定所述目标牌号的目标工况参数和目标转产时间；

基于所述目标转产时间调整实时工况参数，以使得调整后的实时工况参数与所述目标工况参数一致；

按照所述目标工况参数生产所述目标牌号。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述目标牌号的历史工况参数和历史转产时间信息，以及所述当前牌号的生产工况参数，确定所述目标牌号的目标工况参数和目标转产时间，包括：

使用所述当前牌号的生产工况参数，对所述目标牌号的历史工况参数进行修正，得到所述目标牌号的目标工况参数；

根据所述目标牌号的历史转产时间，确定所述目标牌号的目标转产时间。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标转产时间包括：关闭氢气进料的第一时段、增加氢气进料量的第二时段、以及优化氢气浓度的第三时段；

所述基于所述目标转产时间调整实时工况参数，包括：

在所述第一时段内停止氢气进料；

在所述第一时段后的第二时段依次增加氢气进料量，以使得在所述第二时段结束时氢气与丙烯的流量比满足预设条件；

在所述第二时段之后的第三时段优化氢气浓度；

在所述第一时段、所述第二时段以及所述第三时段内调节丙烯进料量和催化剂进料量。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述在所述第一时段后的第二时段依次增加氢气进料量，包括：

若在所述第一时段结束时或者所述第一时段未结束时的反应温度低于预设温度阈值，则确定所述第一时段结束，进入所述第二时段，并在所述第二时段内以非线性模式增加氢气进料量。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述在所述第二时段内以非线性模式增加氢气进料量，包括：

根据所述实时工况参数，获取实时催化剂活性；

根据所述实时催化剂活性，以非线性模式增加氢气进料量，以使得在所述第二时段结束时氢气与丙烯的流量比满足所述目标工况参数中的氢气与丙烯的流量比，所述非线性模式根据氢气浓度与催化剂活性的关系曲线确定。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标转产时间包括：增加氢气进料量的第四时段、优化氢气浓度的第五时段以及保持氢气浓度的第六时段；

所述基于所述目标转产时间调整实时工况参数，包括；

在所述第四时段依次增加氢气进料量，以使得在所述第四时段结束时氢气与丙烯的流量比满足预设条件；

在所述第四时段之后的第五时段优化氢气浓度，得到优化后氢气浓度；

在所述第五时段之后的第六时段保持所述优化后氢气浓度；

在所述第四时段、所述第五时段以及所述第六时段内调节丙烯进料量和催化剂进料量。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述实时工况参数，优化所述实时工况参数得到生产所述目标牌号的目标工况参数之前，还包括；

根据历史反应温度和实时反应温度，预减反应温度；

根据历史催化剂进料量和实时催化剂进料量，预减催化剂进料量。

8.一种牌号切换控制装置，其特征在于，所述装置包括：

获取模块，用于获取待转产的目标牌号的历史工况参数和历史转产时间信息，并获取当前正在生产的当前牌号的生产工况参数；

确定模块，用于根据所述目标牌号的历史工况参数和历史转产时间信息，以及所述当前牌号的生产工况参数，确定所述目标牌号的目标工况参数和目标转产时间；

调整模块，用于基于所述目标转产时间调整实时工况参数，以使得调整后的实时工况参数与所述目标工况参数一致；

生产模块，用于按照所述目标工况参数生产所述目标牌号。