[发明专利]一种改善巷道底板围岩性能的反底拱支护方法

说明书

本发明涉及巷道支护技术领域，具体涉及一种改善巷道底板围岩性能的反底拱支护方法；包括以下步骤：1）对松软的底板进行开挖起底，开挖成三心拱；2）对三心拱进行清理煤和煤矸石；3）反底拱支护：对三心拱进行挂网支护，并进行注浆加固；4）反底拱支护后，进行浇筑混凝土铺平；通常巷道底板不进行支护，本发明通过锚杆对底板进行支护，并对支护的锚杆孔进行注浆加固、形成反底拱，并对拱形断面底板进行浇筑铺地，形成较完整的底板支护，改善了软岩（煤）巷道底板的围岩性能。

技术领域

本发明涉及巷道支护技术领域，具体涉及一种改善巷道底板围岩性能的反底拱支护方法。

背景技术

随着煤矿开采逐渐向深部延伸，地应力在逐渐增大，软岩（煤）巷道施工与支护问题日益突出，巷道底鼓问题变得更加严重。特别是在厚煤层布置的宽巷道，且巷道底板留有底煤（或软岩）的情况下，底鼓问题与开采的矛盾会变得更加尖锐。常规的巷道顶底板支护方式及工艺已无法满足要求。因此，对软岩（或留有底煤）的底板进行加固技术亟待研究。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，提供一种改善巷道底板围岩性能的反底拱支护方法。解决常规的巷道顶底板支护方式及工艺已无法满足要求等难题，改善软岩（煤）巷道底板的围岩性能。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种改善巷道底板围岩性能的反底拱支护方法，包括以下步骤：

1）对松软的底板进行开挖起底，开挖成三心拱；

2）对三心拱进行清理煤和煤矸石；

3）反底拱支护：对三心拱进行挂网支护，并进行注浆加固；

4）反底拱支护后，进行浇筑混凝土铺平。

进一步的，步骤3）中的反底拱支护的具体步骤为：首先在打好的钻孔用锚固剂进行锚杆锚固，锚杆锚注完成后，采用P.0 42.5的水泥在锚杆孔内注入水灰比1:1的水泥浆，水泥浆注满钻孔即可，再进行铺网，挂钢筋托梁，锚杆预紧；锚杆排距与支护参数同巷帮锚杆支护一致。

进一步的，步骤4）用混凝土浇筑抹平，抹平后确保与原巷道底板高度一致，浇筑强度C20。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果：

煤矿巷道一般使用锚杆、锚索、金属网、U型钢、单体柱配合Π型梁等材料对开挖煤巷的顶和两帮进行支护或者不支护，通过调整支护材料的支护密度、长度等方式来调整支护效果。而对巷道的底板通常不进行支护，解决软岩（煤）巷道底板的支护显然是一个待解决的问题。对于现有技术，该方法在一定程度上可以有效解决软岩（煤）巷道底板严重底鼓的问题，提高了软岩（煤）巷道的支护强度，降低了巷道后期维修的成本。本发明通过锚杆对底板进行支护，并对支护的锚杆孔进行注浆加固、形成反底拱，并对拱形断面底板进行浇筑铺地，形成较完整的底板支护。

附图说明

图1为反底拱支护方法施工图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例

一种改善巷道底板围岩性能的反底拱支护方法，具体施工方法如下：

对松软的底板进行开挖起底、支护、注浆加固并浇筑混凝土铺平的方式改善巷道底板条件。具体工艺流程：起底（开挖成三心拱）→清煤（矸）→挂网支护→注浆加固→浇筑混凝土铺平。

反底拱支护要求锚固剂配合水泥浆全长锚固，具体工艺要求为，首先在打好的钻孔用锚固剂进行锚杆锚固，锚杆锚注完成后，采用P.0 42.5的水泥在锚杆孔内注入水灰比1:1的水泥浆，水泥浆注满钻孔即可，在进行铺网，挂钢筋托梁，锚杆预紧。锚杆排距与支护参数同巷帮锚杆支护一致。

反底拱支护结束后，用混凝土浇筑抹平，抹平后确保与原巷道底板高度一致。浇筑强度C20。

通常巷道底板不进行支护，该发明通过锚杆对底板进行支护，并对支护的锚杆孔进行注浆加固、形成反底拱，并对拱形断面底板进行浇筑铺地，形成较完整的底板支护。