[发明专利]一种基于道路施工的混凝土浆料消泡施工工艺

说明书

本发明公开了一种基于道路施工的混凝土浆料消泡施工工艺，属于道路施工领域，通过内动基板的设置，在浆料浇筑后，通配合振捣棒的作用，使振捣棒在移动过程中经过之处，内动基板内的内动换流片不断发生上移和后来，从而实现内动换流片对底部的混凝土浆料的搅动，端部的混凝土不断重组塌陷，进而有效消除振捣棒难以消除的较小的空隙，相较于现有技术，大幅度降低固化后混凝土道路内的空隙量，进而有效提高其强度，有效延长开裂的时间，另外，在内动换流片上升回落的过程中，其内部的水不断发生位置转移，从而使内动换流片在回落后，能够对上方的浆料产生短暂的冲击，进一步提高空隙的塌陷，使效果更好。

技术领域

本发明涉及道路施工领域，更具体地说，涉及一种基于道路施工的混凝土浆料消泡施工工艺。

背景技术

对于老路基,水泥混凝土路面厚度一般在18-22cm；

对于新路基,水泥混凝土路面厚度在22-25cm。一般不会低于20cm,目前趋向于增厚,主干道25cm以上的工程很多。路基不好的话,采用全配筋路面也不少。混凝土路面新规范颁布后，公式取值改变,配筋混凝土配筋率大大增加。

混凝土路面在施工时，当浆料铺设在后，一般通过振捣棒对其进行振捣密实，从而去除浆料内部的空气以及相互推挤形成的空隙，在实际操作中，振捣棒一般去除内部较大的空隙，往往还存在一些相对较小的空隙难以去除，导致固化定型后形成的混凝土路面内部易开裂，其开裂后，在车辆行人等长期压迫下，其裂缝扩大，导致混凝土路面的使用寿命相对较低。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于道路施工的混凝土浆料消泡施工工艺，通过内动基板的设置，在浆料浇筑后，通配合振捣棒的作用，使振捣棒在移动过程中经过之处，内动基板内的内动换流片不断发生上移和后来，从而实现内动换流片对底部的混凝土浆料的搅动，端部的混凝土不断重组塌陷，进而有效消除振捣棒难以消除的较小的空隙，相较于现有技术，大幅度降低固化后混凝土道路内的空隙量，进而有效提高其强度，有效延长开裂的时间，另外，在内动换流片上升回落的过程中，其内部的水不断发生位置转移，从而使内动换流片在回落后，能够对上方的浆料产生短暂的冲击，进一步提高空隙的塌陷，使效果更好。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种基于道路施工的混凝土浆料消泡施工工艺，包括以下步骤：

S1、在浇筑混凝土浆料之前，现在待浇筑路面铺设一层内动基板，后制作浇筑模板，然后进行混凝土浆料的浇筑；

S2、通过振捣棒对混凝土浆料进行振捣，进而有效消除浆料内部大的空隙；

S3、对振捣棒的前端通电，继续进行振捣，并不断移动，从而不断吸附并拉伸内动基板内的内动换流片，使其向上移动，随着振捣棒的远离，内动换流片回落，从而实现内动换流片对底部的混凝土浆料的搅动，从而有效消除浆料内小的空隙；

S4、对内动基板进行反向填充水泥浆料，反向填充结束后，水泥浆料固化使内动基板呈现实体状；

S5、然后对混凝土路面进行整平处理，然后对混凝土路面进行常规养护，完成施工。

进一步的，所述步骤S4中反向填充完成的判断方法为：在混凝土浆料未凝固时，在浇筑的浆料上方铺设一层塑料膜，后在塑料膜表面均匀铺洒乒乓球，在浇筑时，乒乓球发生明显的位移变化时，说明内动基板内填实。

进一步的，所述振捣棒前端电性连接有电磁片，所述电磁片对振捣棒棒体的包裹不超过棒体的1/3。

进一步的，所述内动基板包括空心板、多个固定连接在空心板上端的内动嵌杆以及分别固定连接在空心板左右两端的反冲管，所述反冲管、空心板和内动嵌杆一次相通，且反冲管贯穿模板。