[发明专利]一种基于烟气脱硝的协同脱汞氧化剂添加系统

说明书

本发明公开了一种基于烟气脱硝的协同脱汞氧化剂添加系统，包括氧化剂供给系统、脱硝脱汞协同系统和氧化剂喷射装置；氧化剂供给系统包括氧化剂溶解罐、输送泵、氧化剂溶液储罐、高压喷射泵、给入流量控制阀和给入流量计；脱硝脱汞协同系统包括锅炉、省煤器、脱硝反应器、除尘器、脱硫塔和烟囱；氧化剂喷射装置设置于省煤器的出口烟道中；氧化剂喷射装置包括喷射母管、多个纵向喷射支管和多个横向喷射支管；喷射母管与给入流量计连接；每个纵向喷射支管分别与喷射母管连接，每个纵向喷射支管上分别连接有多个横向喷射支管；每个横向喷射支管上分布有多个雾化喷头。该系统可以实现氧化剂溶液的均匀喷射，在脱硝的同时可以协同脱除烟气中的汞。

技术领域

本发明涉及烟气脱汞技术领域，特别涉及一种基于烟气脱硝的协同脱汞氧化剂添加系统。

背景技术

燃煤发电是我国主要的汞排放来源之一，约占我国汞排放量的40％。目前燃煤电厂主要采用吸收剂脱汞法和烟气协同脱汞法实现烟气中汞的脱除。吸收剂脱汞法采用活性炭作为吸收剂喷射入烟道实现汞的吸附与脱除，但活性炭成本较高，吸附后的活性炭易造成二次污染。协同脱汞法基于现有烟气处理设备，利用SCR将单质汞氧化成二价汞，通过ESP(静电除尘)和FGD(烟气脱硫)实现汞的脱除。但是SCR对单质汞的氧化能力有限，使得协同脱汞效率较低。因此，可以通过增加氧化剂的方式，加强SCR脱硝催化剂的脱汞能力。

但由于烟气中汞浓度非常低，所需要的脱汞氧化剂的量很少，为保证良好的脱汞效果，需要解决氧化剂均匀分散到烟气中存在的技术难点。在燃煤中添加氯化钙能够增加燃烧过程中活性氯的生成，能够有效实现汞的氧化，提高协同脱汞效率。但是在燃煤中添加氯化钙成本较高，同时易造成烟道的高温腐蚀。采用氧化剂溶液喷枪喷射，往往溶液射程有限，易造成氧化剂溶液喷射不均，导致脱汞效果差。因此，需要一种高效、稳定、均匀的脱汞氧化剂喷射添加系统。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种基于烟气脱硝的协同脱汞氧化剂添加系统，具有高效、稳定、经济的优点，不仅可以实现脱汞氧化剂溶液的精确配制与输送，而且可以实现脱汞氧化剂溶液在烟道内的均匀喷射，实现在脱硝的同时协同脱除烟气中的汞。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种基于烟气脱硝的协同脱汞氧化剂添加系统，包括氧化剂供给系统、脱硝脱汞协同系统和氧化剂喷射装置；

所述氧化剂供给系统包括通过管路依次连接的氧化剂溶解罐、输送泵、氧化剂溶液储罐、高压喷射泵、给入流量控制阀和给入流量计；

所述脱硝脱汞协同系统包括依次连接的锅炉、省煤器、脱硝反应器、除尘器、脱硫塔和烟囱；

所述氧化剂喷射装置设置于省煤器的出口烟道中；该氧化剂喷射装置包括喷射母管以及纵横交叉布置的纵向喷射支管和横向喷射支管；喷射母管通过管路与所述给入流量计连接；纵向喷射支管的数量为多个，每个纵向喷射支管分别与喷射母管连接，每个纵向喷射支管上分别垂直连接有多个横向喷射支管；每个横向喷射支管上均匀分布有多个雾化喷头，每个雾化喷头上均匀分布有多个喷射孔。

作为本发明上述技术方案的进一步改进，所述氧化剂溶解灌中设有搅拌器。

作为本发明上述技术方案的进一步改进，氧化剂溶解罐与氧化剂溶液储罐之间的管路上还连接有截止阀和过滤器。

作为本发明上述技术方案的进一步改进，所述高压喷射泵与给入流量计之间的管路上还连接有给入单向阀。

作为本发明上述技术方案的进一步改进，所述给入流量计与喷射母管之间的管路上还连接有压力表。

作为本发明上述技术方案的进一步改进，所述氧化剂溶解罐的出口处连接有排空管路，该排空管路上设有排空阀。