[发明专利]一种用于餐盒纸的全降解塑料的淋膜制备方法

说明书

本发明公开了一种用于餐盒纸的全降解塑料的淋膜制备方法，属于餐盒纸用全降解塑料领域，一种用于餐盒纸的全降解塑料的淋膜制备方法，本方案中，利用真空处理技术，将警示膜粘附在双螺杆挤出机螺杆的表面，之后将双螺杆挤出机螺杆重新安装回双螺杆挤出机内，并启动双螺杆挤出机，进行空转，双螺杆挤出机螺杆表面高磨损处的耐热膜主体会首先从双螺杆挤出机螺杆的表面撕下，并随着上述空转介质从双螺杆挤出机留出，而耐热膜主体的残部则贴附在双螺杆挤出机螺杆的表面低磨损处，完成准备工作，之后利用淋膜成型工艺，在餐盒纸内壁形成全降解覆膜材料，本方案的最终产品可以替代普通餐盒纸内侧的不可降解的PE膜，减少塑料垃圾。

技术领域

本发明涉及餐盒纸用全降解塑料领域，更具体地说，涉及一种用于餐盒纸的全降解塑料的淋膜制备方法。

背景技术

纸质餐盒、纸质汉堡盒、奶茶杯等均是由餐盒纸制成，由于餐盒纸内有一层隔油隔水的高分子薄膜，可以使餐盒、汉堡、奶茶杯等纸质食物可以装载含油、含水的食物且油和水不浸入纸质食物容器。

淋膜，又可以称为挤出涂布，它是将一种熔融的树脂材料流延涂布到基材上，迅速压合冷却成型的一种工艺，由放卷机，通过不同的预处理工位、厚度量规和预加热装置，把基材加进到贴层系统中。单层或多层聚合物熔体在挤出机内被加工，并通过一个专门的缝口模头被施加到基材上。通过在冷却辊筒上引导聚合物薄膜，薄膜被紧固地与基材粘附在一起，不会被水、溶剂或高温所分开。随后，多层卷筒可以由合适的分切装置进行预加工。然后它经过又一个厚度量规，它或者只是丈量所用的膜层，或者也通过自动缝口模头来控制层厚和公差。附加的冷却和精整系统可以对卷筒进行进一步的预处理。最后，利用卷取机把被涂覆的卷筒卷上轴，适于终极产品。

现有技术中，通常使用PE在白卡纸表面进行淋膜工艺制备薄膜，使餐盒纸隔油隔水，然而餐盒纸上PE不可降解，污染环境。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于餐盒纸的全降解塑料的淋膜制备方法，本方案的最终产品可以替代普通餐盒纸内侧的不可降解的PE膜，减少塑料垃圾。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种用于餐盒纸的全降解塑料的淋膜制备方法，主要包括以下步骤：

S1、物料混合，将原料按照以下质量配比进行混合，聚丙交酯80％，成核剂1.2％，热塑性淀粉树脂颗粒17％，芥酸酰胺0.5％，相容剂0.3％，扩链剂0.5％，抗氧化剂0.2％，紫外吸收剂0.15％，单双硬脂酸甘油酯0.15％，采用高混机进行混合，混合机转速为2000R/min，搅拌2min，获得混合物料；

S2、准备工作，对造粒用的双螺杆挤出机进行准备工作，为双螺杆挤出机装配磨损警示装置，其中双螺杆挤出机包括双螺杆挤出机螺杆，双螺杆挤出机螺杆的外侧套设有与自身相匹配的警示膜，且警示膜的整体密度小于混合物料的密度，警示膜包括耐热膜主体，耐热膜主体远离双螺杆挤出机螺杆的一端固定连接有强化网，强化网上开凿有多个液压痕，多个液压痕贯穿强化网并延伸至耐热膜主体内，将警示膜套设在双螺杆挤出机螺杆后，将双螺杆挤出机螺杆与警示膜之间抽真空处理，使得警示膜紧贴双螺杆挤出机螺杆的表面，之后将双螺杆挤出机螺杆重新安装回双螺杆挤出机内，并启动双螺杆挤出机，进行空转，空转介质为蒸馏水，在双螺杆挤出机螺杆空转的过程中，双螺杆挤出机螺杆表面高磨损处的耐热膜主体会首先从双螺杆挤出机螺杆的表面撕下，而由于耐热膜主体表面贴附的强化网和开凿的液压痕作用下，形成残片，并随着上述空转介质从双螺杆挤出机留出，而耐热膜主体的残部则贴附在双螺杆挤出机螺杆的表面低磨损处，在双螺杆挤出机的空转介质中长达3min时长内不再出现耐热膜主体残片时，完成准备工作；

S3、挤出造粒，将S1、物料混合中制得的混合物料投入经过S2、准备工作中的双螺杆挤出机内，进行造粒工作，制得粒状淋膜原料，在造粒过程中，双螺杆挤出机的加热温度为175℃；