[发明专利]一种防水石膏板及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种防水石膏板及其制备工艺，包含护面纸和板芯；按照重量份计，所述板芯包含：熟石膏粉7000～8000份，淀粉20～30份，溶解水2‑3份，水泥5～15份，硅油20～50份；所述溶解水中含有氢氧化钠溶液或盐酸溶液。还包括如下步骤：S100、将熟石膏粉、淀粉、溶解水、水泥、硅油混合，以形成料浆，并控制料浆的pH值为7‑7.5；S200、将料浆浇筑于护面纸上，以成型为湿板；S300、等待湿板凝固后，对湿板进行烘干；S400、在护面纸上涂抹防水层。在本发明中，利用硅油和水泥均具有防水的性质提高板芯的防水性能；且硅油在包裹石膏物质时虽然具有一定的疏水作用，而本发明中利用水平凝固后形成在坚硬的网状结构，能够在防水的同时提高石膏板的结构强度。

技术领域

本发明涉及石膏板技术领域，具体涉及一种防水石膏板及其制备工艺。

背景技术

在石膏板生产行业中，客户对产品的需求多样化，对产品的功能也有相应的要求，特别是湿热地区如沿海区域对防水要求比较高，目前市场上的耐水板吸水率及表面吸水量的控制基本达到GBT/9775-2008纸面石膏板吸水率不高于10％，表面吸水量不大于160g/m²。

但是，现有技术中的防水石膏板吸水率不高于10％难以满足各种恶劣的潮湿环境下的装修工作，故提高研发一种吸水率更低的防水石膏板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水石膏板及其制备工艺，以解决现有技术中现有防水石膏板吸水率较高的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种防水石膏板，包含护面纸和板芯；

按照重量份计，所述板芯包含：熟石膏粉7000～8000份，淀粉20～30份，溶解水2-3份，水泥5～15份，硅油20～50份；

所述溶解水中含有氢氧化钠溶液或盐酸溶液。

作为本发明的一种优选方案，所述水泥的强度等级不低于32.5级；

所述护面纸与空气接触的一面上设有防水涂层。

作为本发明的一种优选方案，按照重量份计，所述板芯包含：熟石膏粉7200份，淀粉25份，溶解水2份，水泥8份，硅油35份。

为解决上述技术问题，本发明还进一步提供下述技术方案：

一种制备工艺，包括如下步骤：

S100、将熟石膏粉、淀粉、溶解水、水泥、硅油混合，以形成料浆，并控制料浆的pH值为7-7.5；

S200、将料浆浇筑于护面纸上，以成型为湿板。

S300、等待湿板凝固后，对湿板进行烘干；

S400、在护面纸上涂抹防水层。

作为本发明的一种优选方案，在步骤S100中料浆的具体形成过程包括：

S100、先将所述溶解水内的部分与熟石膏粉、淀粉进行第一混合，再将所述溶解水内的部分与水泥进行第二混合；

S200、通过料浆制备装置将第一混合和第二混合的产物进行混合，以得到第三混合产物；

S300、所述料浆制备装置将硅油多点位地打入所述第三混合产物内，以形成料浆并出料。

作为本发明的一种优选方案，所述料浆制备装置包括：

混合腔室，其内设有搅拌器；

出料口，其设置于所述混合腔室的底端；

传送带，设置于所述出料口的下方，用于传送所述护面纸；