[发明专利]一种无缝钢管生产工艺

说明书

本发明涉及一种无缝钢管生产工艺，包括对需要处理的原料进行验收，检验合格的产品；对合格的产品放置到酸洗槽进行酸洗，对其表面无氧化皮；将处理完成的产品放置磷化槽或皂化槽进行润滑，使产品防锈，增加管件润滑度；将润滑完成的产品通过冷拔机进行冷拔处理；之后再对处理完成的产品放置到天然气热处理炉进行热处理；通过矫直机对产品进行矫直，使产品表面无花纹、痕迹缺陷；将处理完成的产品进行切断处理；将切断完成的产品进行检测；最后对产品进行包装，使产品内容完整，标示醒目。该无缝钢管生产工艺，能够保证生产的钢管符合标准，同时能够减少废料的产生，增加自身的工作效率。

【技术领域】

本发明涉及无缝钢管生产领域，具体涉及一种无缝钢管生产工艺。

【背景技术】

在现有的无缝钢管生产时，钢管表面容易产生裂痕，进而导致生产时，会浪费较多的原料。针对上述提出的问题，在原有的无缝钢管生产工艺基础上进行创新设计。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种无缝钢管生产工艺，解决了在现有的无缝钢管生产时，钢管表面容易产生裂痕，进而导致生产时，会浪费较多的原料的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种无缝钢管生产工艺，包括以下步骤：

(1)对需要处理的原料进行验收，检验合格的产品；

(2)对合格的产品放置到酸洗槽进行酸洗，对其表面无氧化皮；

(3)将处理完成的产品放置磷化槽或皂化槽进行润滑，使产品防锈，增加管件润滑度；

(4)将润滑完成的产品通过冷拔机进行冷拔处理；

(5)之后再对处理完成的产品放置到天然气热处理炉进行热处理；

(6)通过矫直机对产品进行矫直，使产品表面无花纹、痕迹缺陷；

(7)将处理完成的产品进行切断处理；

(8)将切断完成的产品进行检测；

(9)最后对产品进行包装，使产品内容完整，标示醒目。

本发明中的一种无缝钢管生产工艺进一步设置为：所述步骤(1)中钢管外径:Φ51±2.0mm，壁厚：2.8-3.2±0.3mm。

本发明中的一种无缝钢管生产工艺进一步设置为：所述步骤(2)中酸洗槽内部温度为30℃～70℃，酸浓度为8～16g/L，硫酸亚铁含量为≤25波美度，处理时间为25-90分钟。

本发明中的一种无缝钢管生产工艺进一步设置为：所述步骤(4)中冷拔机处理之后，钢管外径:5±0.05mm，壁厚:1±0.05mm。

本发明中的一种无缝钢管生产工艺进一步设置为：所述步骤(5)中，热处理炉中间温度为740±40°。

本发明中的一种无缝钢管生产工艺进一步设置为：所述步骤(8)中，钢管外径：±0.05mm，壁厚：±0.05mm。

本发明中的一种无缝钢管生产工艺进一步设置为：所述步骤(9)中，钢管表面内容①公司商标；②产品标准；③钢号，规格，炉/批号；④重量。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

该无缝钢管生产工艺，通过冷拔处理的使用，能够对钢管表面进行拉伸，而之后因为热处理的使用，使钢管自身的强度增加，并且冷拔处理的循环使用，能够减少原料发生损坏的概率，从而提高了该装置的工作效率，同时检测处理，能够使生产的产品符合需要的标准，提高了该装置的生产质量。

【附图说明】

图1是本发明的生产结构示意图。

【具体实施方式】