[发明专利]孔位加工方法

说明书

本申请涉及机加工技术领域，尤其是涉及一种孔位加工方法，包括如下步骤：步骤101、在母体上加工方形孔；步骤102、按照方形孔加工待嵌入体，并且以待嵌入体的中心为中心加工预设孔；步骤103、测量方形孔相对母体的基准的尺寸偏差；步骤104、在待嵌入体上根据尺寸偏差修改待嵌入体的外缘，以补偿尺寸偏差；步骤105、将修改完的待嵌入体安装至母体的方形孔内。可见，上述加工方法有效降低了多异形孔类工件的加工难度，减少了人为加工时间、劳动强度、人工成本，并且减少了母体的报废量，节约原材料，进一步降低生产成本。

技术领域

本申请涉及机加工技术领域，尤其是涉及一种孔位加工方法。

背景技术

目前针对多异形孔类工件，受到其异性孔结构及精度的限制，导致一次加工成功率极低，需要反复加工，部分情况下容易导致工件直接报废。

发明内容

本申请的目的在于提供一种孔位加工方法，在一定程度上解决了现有技术中存在的针对多异形孔类工件，受到其异性孔结构及精度的限制，导致一次加工成功率极低，需要反复加工，部分情况下容易导致工件直接报废的技术问题。

本申请提供了一种孔位加工方法，包括如下步骤：

步骤101、在母体上加工方形孔；

步骤102、按照所述方形孔加工待嵌入体，并且以所述待嵌入体的中心为中心加工预设孔；

步骤103、测量所述方形孔相对所述母体的基准的尺寸偏差；

步骤104、在所述待嵌入体上根据所述尺寸偏差修改所述待嵌入体的外缘，以补偿所述尺寸偏差；

步骤105、将修改完的所述待嵌入体安装至所述母体的方形孔内。

在上述技术方案中，进一步地，所述步骤103包括如下步骤：测量所述方形孔的实际加工中心，从而确定所述方形孔的实际加工中心与预设加工中心之间的尺寸偏差。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述步骤104包括如下步骤：按照所述预设加工中心相对所述实际加工中心的方位对应确定需要修改的所述待嵌入体的外缘，并且按照尺寸偏差的绝对值作为切削量切削待修改的所述待嵌入体的外缘。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述步骤105包括如下步骤：将修改完的所述待嵌入体安装至所述母体的方形孔内，并且按照所述预设加工中心相对所述实际加工中心的方位移动所述待嵌入体，使得待嵌入体与对应的所述方形孔的长边和宽边相贴合。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述孔位加工方法还包括步骤106，所述步骤106包括如下步骤：将所述待嵌入体与所述母体采用紧固构件锁紧。

在上述任一技术方案中，进一步地，在所述步骤105中，所述待嵌入体与所述母体通过胶粘相连接。

本申请还提供了一种孔位加工方法，包括如下步骤：

步骤201、在母体上加工方形孔；

步骤202、测量所述方形孔相对所述母体的基准的尺寸偏差；

步骤203、按照所述方形孔加工待嵌入体，并且以所述待嵌入体的中心为中心并根据所述尺寸偏差加工预设孔，以补偿所述尺寸偏差；

步骤204、将加工完成后的所述待嵌入体安装至所述方形孔内。

在上述技术方案中，进一步地，所述步骤202包括如下步骤：测量所述方形孔的实际加工中心，从而确定所述方形孔的实际加工中心与预设加工中心之间的尺寸偏差。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述步骤203包括如下步骤：按照所述方形孔加工待嵌入体，并且以所述待嵌入体的中心为中心按照所述尺寸偏差的绝对值反向偏移，以重新确定加工中心，按照重新确定的加工中心为基准加工预设孔。