[发明专利]一种复合碳化物强化镍基合金堆焊用药芯焊丝

权利要求书

1.一种复合碳化物强化镍基合金堆焊用药芯焊丝，包括外层金属皮和内层药芯，其特征在于：所述药芯按以下重量比组成：碳化钨28～38％、碳化钛25～32％、Ni-Cr-B-Si合金粉22～28％、金属锰1.8～2.5％、余量为镍粉，其中碳化钨与碳化钛重量之和占比不小于60％，以碳化钨、碳化钛作为复合碳化物起到强化的作用，以镍作为粘结基体。

2.根据权利要求1所述的复合碳化物强化镍基合金堆焊用药芯焊丝，其特征在于：所述复合碳化物强化镍基合金堆焊用药芯焊丝采用热丝TIG焊，压道50％，用于白炭黑轮胎胶料为主的密炼机工作面表面强化。

3.根据权利要求1所述的复合碳化物强化镍基合金堆焊用药芯焊丝，其特征在于：所述外层金属皮为纯镍带，该纯镍带的Ni含量≥99.5％。

4.根据权利要求3所述的复合碳化物强化镍基合金堆焊用药芯焊丝，其特征在于：所述外层金属皮内药芯的填充率为26～28％。

5.根据权利要求3所述的复合碳化物强化镍基合金堆焊用药芯焊丝，其特征在于：所述纯镍带符合GB/T2054NS5201或GB/T2054NS5200标准的要求，规格为0.4mm×12mm。

6.根据权利要求1所述的复合碳化物强化镍基合金堆焊用药芯焊丝，其特征在于：所述碳化钨为球状碳化钨。

7.根据权利要求1所述的复合碳化物强化镍基合金堆焊用药芯焊丝的制备方法，其特征在于，步骤包括：

步骤一、控制组成药芯的原料粉末的颗粒度，而后混合均匀；

步骤二、将混合后的原料粉末除湿烘干后保温待用；

步骤三、将原料镍带经过超声波除油清洗并烘干；

步骤四、将原料镍带轧制成型，将混合后的原料药粉填充，控制填充误差；

步骤五、焊丝轧制合缝、减径、粗拉出线后退火；

步骤六、退火后精拉；

步骤七、定径，超声波清洗，烘干。

8.根据权利要求7所述的复合碳化物强化镍基合金堆焊用药芯焊丝的制备方法，其特征在于：所述步骤一中将组成药芯的原料粉末筛分，控制复合碳化物的粉末颗粒度在80目～120目，其余原料的粉末粒度为100～250目；

所述步骤二中，控制烘干温度150～180℃，时间2h，烘干后置于50℃环境中保温；

所述步骤四中，控制填充误差±0.5％；

所述步骤五中，采用在线高频焊接方式合缝，退火温度870～930℃，时间5h，减径采用湿式润滑辊模，其中在合缝和减径之间采用在线退火；

所述步骤六中，精拉两次减径；

所述步骤七中，采用金刚石眼模定径。