[发明专利]一种瓦斯输送或抽采管路弯道静电消除装置

权利要求书

1.一种瓦斯输送或抽采管路弯道静电消除装置，包括装置本体，其特征在于：

所述装置本体包括喷雾模块、螺旋导流模块、导电接地模块以及自清洗模块；

所述装置本体安装于管道拐弯处，喷雾模块置于弯道前段，螺旋导流模块置于喷雾模块后侧，在弯道内部，其外部直径与弯道内径相同，其内部构为螺旋发展的细孔管；所述导电接地模块的一端与螺旋导流模块连接，其另一端伸出管道外接地；所述自清洗模块包括定时开启装置、外接高压水源和高压水喷头，位于螺旋导流模块与喷雾模块之间，停用时折叠紧靠管壁，启用时，高压水喷头垂直于所述螺旋导流模块流体进入平面。

2.根据权利要求1所述的一种瓦斯输送或抽采管路弯道静电消除装置，其特征在于：所述喷雾模块由管道内部的环形供水管路、喷头以及管道外部的加压供水管路构成；所述环形供水管路布置在管道内壁一周；所述喷头数量为4个，均匀布置在所述环形供水管路上；所述加压供水管路一端透过所述瓦斯抽采管路外壁与所述环形供水管路连接，另一端与矿井供水管路连接，管路与弯道管道交界处使用密封胶进行密封处理；所述加压供水管路上设有用于除尘导电液添加的溶剂添加口；所述环形供水管路紧贴抽采管路内壁，所述加压供水管路上设有开关控制喷雾开停，其喷头采用螺旋式超细细水雾喷头。

3.根据权利要求1所述的一种瓦斯输送或抽采管路弯道静电消除装置，其特征在于：所述螺旋导流模块位于抽采或输送的管道拐弯处内部，截面直径与所述管道内部直径相同，弯曲程度和弯曲长度均与管道相等；所述螺旋导流模块内部为相互平行的细孔管，细孔管截面呈正六边形，各通道围绕所述螺旋导流模块中心线螺旋发展，弯道右转时螺旋为顺时针方向发展，弯道左转时螺旋为逆时针方向发展；所述螺旋导流模块入口处圆截面与所述管道内气体流向垂直，所述细孔管间壁迎风面呈流线型，材料选用奥氏体不锈钢1Cr18Ni9。

4.根据权利要求1所述的一种瓦斯输送或抽采管路弯道静电消除装置，其特征在于：所述导电接地模块采用低电阻、高导电率材料制成，导电接地模块半包围在所述螺旋导流模块外，接地之上、瓦斯抽采管道之外部分包裹耐腐蚀绝缘材料，与瓦斯抽采管道交接处使用绝缘密封胶进行绝缘和密封处理，与螺旋导流装置相连接一端为弧形片状金属板，紧贴瓦斯管道管壁，与螺线导流装置细孔管壁面焊接处理；所述导电接地模块进入地表零电位深度不小于10cm。

5.根据权利要求1所述的一种瓦斯输送或抽采管路弯道静电消除装置，其特征在于：所述自清洗模块包括控制装置、外接高压水源和清洗装置，位于螺旋导流模块与喷雾模块之间；所述控制装置可以按照需要设置开启时间间隔和开启时长；所述外接高压水源通过承压柔性管管路透过抽采管路外壁与所述清洗装置内部管路连接，管路与抽采管路交界处做密封处理；所述清洗装置的形状为与瓦斯抽采管路截面弧度相等的网状曲面，内部分布有管路，管路与外接高压水源联通，其水平放置时投影面积与螺旋导流模块横截面面积相同，下端使用转轴与瓦斯抽采管道内壁相连；螺旋导流模块上设有透气孔，凸面上布置有出水孔开启时出水孔与螺旋导流模块上细孔管截面一一对应；转轴在瓦斯抽采管道内侧底端，对应管道顶端有凸起限位器；清洗装置不工作时紧贴抽采管路壁面，降低湍流产生，不与转轴连接一端朝向螺旋导流模，当达到开启时间后，控制装置发出指令打开外界高压水源与高压清洗装置的电磁阀，高压水进入清洗装置，在高压水的发作用力下清洗装置由紧贴管道壁的水平状态变为竖直状态，上端被限位器限制；各出水孔一一对应细孔管进行清洗，同时透气孔可使瓦斯正常流过螺旋导流模块；冲洗完成后控制装置发出指令关闭外界高压水源与高压清洗装置的电磁阀，清洗装置在瓦斯气体压力作用下复位；所述电磁阀的开启时间间隔和开启时长由所述控制装置设定。

6.根据权利要求2所述的一种瓦斯输送或抽采管路弯道静电消除装置，其特征在于：所述除尘导电液主要物质为[AOIM]Br(1-烯丙基-3-辛基咪唑溴盐)，其可以很大程度降低煤尘湿润性，增强除尘能力，对金属腐蚀具有一定抑制作用。