[发明专利]一种管道燃气自闭阀、控制方法及低压燃气系统管道

权利要求书

1.一种管道燃气自闭阀的控制方法，其特征在于，所述管道燃气自闭阀的控制方法包括：

步骤一，自闭阀是常闭状态，滑块机构作用下切断杆、切断头与壳体密封面贴合，阻断气体流通；

步骤二，在人为外力作用下，提拉按钮上移，带动指示模块和磁铁上移，气体进入阀体腔室顶起膜片，抵消磁铁与定位板之间的吸力，正常通气；

步骤三，正常通气状态下，进气口压力降低，磁铁与定位板吸合，切断头与壳体密封面贴合，阻碍气体流通，形成欠压关闭；

步骤四，正常通气状态下，进气口压力升高，磁铁与指示模块分开，磁铁因与定位板之间的吸力作用下下移，使切断头与壳体密封面贴合，阻碍气体流通，形成超压关闭；

步骤五，正常通气状态下，管道流量过流，大流量气体推动过流器堵片移动，与过流器底座密封面贴合，阻断气体流通，自闭阀自动关闭，形成关闭状态。

2.如权利要求1所述的管道燃气自闭阀的控制方法，其特征在于，所述步骤二的具体步骤为：

(1)在人为外力的作用下，提拉按钮上移，带动红绿指示、膜片拉杆、橡胶膜片、软铁爪、磁铁、拉杆上移；

(2)滑块机构作用下，切断杆、切断头与壳体密封面分开，气体流通进入阀体腔室；

(3)气体进入阀体腔室顶起膜片，抵消磁铁与定位板之间的吸力，磁铁以上部件形成悬浮状态，正常通气。

3.如权利要求1所述的管道燃气自闭阀的控制方法，其特征在于，所述步骤三的具体步骤为：

(1)正常通气状态下，进气口压力降低，进入阀体腔室的气体压力过低，小于磁铁与定位板之间的吸力，磁铁与定位板吸合；

(2)磁铁因与定位板之间的吸力作用下下移，使切断头与壳体密封面贴合，阻碍气体流通，形成欠压关闭；

(3)欠压关闭后，压力不恢复正常，自闭阀无法手动开启。

4.如权利要求1所述的管道燃气自闭阀的控制方法，其特征在于，所述步骤四的具体步骤为：

(1)正常通气状态下，进气口压力升高，进入阀体腔室的气体压力过高，大于磁铁与软铁爪之间的吸力，磁铁与软铁爪分开；

(2)软铁爪以上部件在气体压力作用下上移，红色指示露出警示，管道压力过高；

(3)磁铁因与定位板之间的吸力作用下下移，使切断头与壳体密封面贴合，阻碍气体流通，形成超压关闭；

(4)超压关闭后，阀体后端管道内气体没释放，超压警示，气体释放后红绿指示吸回，压力不恢复正常，自闭阀无法手动开启。

5.如权利要求1所述的管道燃气自闭阀的控制方法，其特征在于，所述步骤五的具体步骤为：

(1)正常通气状态下，管道流量过流，大流量气体推动过流器堵片移动，与过流器底座密封面贴合，阻断气体流通，自闭阀自动关闭，形成关闭状态；

(2)过流关闭后，流量不恢复正常，自闭阀无法手动开启。

6.一种如权利要求1～5任意一项所述管道燃气自闭阀的控制方法控制的管道燃气自闭阀，其特征在于，所述管道燃气自闭阀包括：

磁铁；

磁铁设置在壳体内部；

定位板通过磁铁的磁力连接在磁铁下端；

指示模块通过磁铁的磁力连接在磁铁上端，用于通过红杆和绿杆对不同的状态进行指示；

滑块机构设置在定位板下侧，用于通过定位板的带动，调节切断模块的状态；

切断模块包括切断杆和切断头，用于通过切断杆带动切断头实现对壳体侧面入口的通断控制；

过流保护模块，用于通过过流器在检测到壳体的入口管道过流状态时，进行闭合保护。

7.如权利要求6所述的管道燃气自闭阀，其特征在于，所述指示模块包括软铁爪、橡胶膜片、膜片拉杆、红杆和绿杆；

所述软铁爪上端与橡胶膜片连接，所述橡胶膜片上端中间与膜片拉杆连接，所述红杆膜片拉杆上端，所述绿杆套设在红杆上端外侧。

8.如权利要求6所述的管道燃气自闭阀，其特征在于，所述壳体上端套设有按钮，所述按钮中间开设有与膜片拉杆同轴的通孔，所述膜片拉杆外侧设置有与按钮里端相配合的按压板。