[发明专利]一种主轴母线精密调节装置

说明书

本发明公开了一种主轴母线精密调节装置，主轴箱壳体底部的精密回转盘子盘、调整结构子结构、设备床身主轴箱底座的精密回转盘母盘、调整结构母结构，构成主轴母线精密调节装置，回转盘子盘、回转盘母盘分别安装在主轴箱壳体底部和设备床身主轴箱底座上端面，用于连接主轴箱壳体、设备床身主轴箱底座，调整块安装在主轴箱壳体外侧面上并固定，固定块安装在设备床身主轴箱底座外侧面上并固定，在调整块两侧安装精密调整螺栓一、精密调整螺栓二，用于调整主轴箱壳体与设备床身主轴箱底座的相对几何位置，即母线偏移；调整合格后锁紧主轴箱夹紧螺母，完成调整。本发明以实现车削过程的高效、精准、纠正凸出或凹陷缺陷功能。

技术领域

本发明属于用于工艺设备主轴母线精密调节，解决盘类零件超长端面车削时，表面呈现凸出或凹陷缺陷问题，特别涉及一种主轴母线精密调节装置。

背景技术

目前，国内普通数控车削工艺设备的主轴母线几何精度依靠由主轴箱壳体、主轴及主轴支撑系统组成的装置保证，该装置属于刚性结构，设备出厂时通过调整主轴箱壳体、主轴及主轴支撑系统的几何位置，研磨配合表面，打表测量主轴母线几何精度，符合国家标准GB/T17421.1要求即可。

主轴箱壳体内装有主轴电机、减速机、齿轮传动系统等机构，工作时会产生巨大振动。这种刚性结构经长期使用后，因几何位置变形、配合面磨损等原因，普遍存在几何精度下降，主轴母线偏移；导致车削零件端面时，出现凸出或凹陷的缺陷问题，长期依赖手工修复零件。且这种刚性变形的修复必须彻底拆分设备主轴箱壳体、主轴及主轴支撑系统，对几何位置进行复位、配合面进行重新研磨后，才能消除。一般修理周期耗时约3个月，单项修理费用约5万元。

为提高设备利用率、稳定零件加工质量，急需设计、建造一种精准、简易、快捷的结构装置，实现快速调姿、纠正主轴母线偏移，恢复设备几何精度、提高设备利用率、延长设备使用寿命。

发明内容

本发明创造的目的是提供一种适合车削工艺设备快速调整主轴母线偏移的装置。以实现车削过程的高效、精准、纠正凸出或凹陷缺陷功能。

本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的：

一种主轴母线精密调节装置，主轴箱壳体底部的精密回转盘子盘、调整结构子结构、设备床身主轴箱底座的精密回转盘母盘、调整结构母结构，构成主轴母线精密调节装置，回转盘子盘、回转盘母盘分别安装在主轴箱壳体底部和设备床身主轴箱底座上端面，用于连接主轴箱壳体、设备床身主轴箱底座，调整块安装在主轴箱壳体外侧面上并固定，固定块安装在设备床身主轴箱底座外侧面上并固定，在调整块两侧安装精密调整螺栓一、精密调整螺栓二，用于调整主轴箱壳体与设备床身主轴箱底座的相对几何位置，即母线偏移；调整合格后锁紧主轴箱夹紧螺母，主轴箱壳体与设备床身主轴箱底座几何位置固定；完成调整。

调整块与固定块凹凸槽间隙1mm～1.5mm。

通过安装在主轴箱壳体上的精密回转子盘与设备床身主轴箱底座上的精密回转母盘，可使主轴箱壳体绕回转盘转动。

通过主轴箱壳体的调整结构子结构与设备床身主轴箱底座的调整结构母结构，可使主轴母线绕回转盘进行精密调整。

固定块安装在设备床身主轴箱底座上固定，调整块安装在主轴箱壳体上，可随主轴箱同步转动。

主轴箱母线需要调整时，松开主轴箱壳体与设备床身主轴箱底座的夹紧螺母，分别拧动精密调整螺栓一、精密调整螺栓二，当精密调整螺栓顶到固定块时，主轴箱壳体连同主轴母线围绕精密回转盘中心转动。

主轴箱壳体底部密封设计。

回转盘子盘、回转盘母盘分别安装在主轴箱壳体底部和设备床身主轴箱底座上端面，用于连接主轴箱壳体、设备床身主轴箱底座，实现主轴母线微观精密几何角度转动调节功能。