[发明专利]用于矿热炉真空接触器的控制电路和控制方法

说明书

提供了一种矿热炉真空接触器控制电路，包括：整流桥，与输入电源连接；第一支路，与所述整流桥的两个输出端并联且包括第一继电器合闸线包；第二支路，与所述第一支路并联且包括依次串联连接的第一二极管、辅助开关和第二继电器合闸线包、以及与所述第二继电器合闸线包并联的电容；第三支路，与串联的辅助开关和第二继电器合闸线包并联且包括依次串联的第一开关、电磁线圈单元、以及与串联的电磁线圈单元并联的第四支路，第四支路包括依次串联的直流开关电源、第二开关和第二二极管、以及并联于第二开关的第一电阻；其中，在吸合阶段电磁线圈单元由所述输入电源供电，在保持阶段电磁线圈单元由所述低压开关电源供电。

技术领域

本发明涉及真空接触器领域，尤其涉及一种用于矿热炉真空接触器的控制电路和控制方法。

背景技术

随着矿热炉低压补偿技术的成熟，矿热炉低压补偿设备被广泛的推广，得到了国内广大矿热炉用户单位的接受和肯定。该产品中的电容器为矿热炉低压补偿设备的重要元器件，由于矿热炉大型化，单套补偿设备的容量达到了40～50Mvar以上，低压电容补偿装置包括了电容柜、通风系统、冷却系统，设备容量越大占地面积占用空间越大。低压电容补偿属于大电流运行系统，因此提高单位体积内的装机容量，可提高补偿效率减少能源浪费，并且可缩小设备占地面积。

现有的矿热炉低压补偿电容器单台最大容量只有60Kvar(300v)，申请人现已向市场推出了本行业国内最大的单台容量超过180kvar的集合式电容器，额定电流达600A以上，单个电容投切回路达1800A以上。随着电容器容量的提高，原有电容回路的投切元件1600A真空接触器单纯的加大导电部件已不能很好的满足新的大容量电容产品的要求，因此有必要开发新的大电流(2000A以上)电容投切真空接触器。真空接触器的控制电路属于核心部件，其性能决定了真空接触器的性能，因此要做好2000A以上真空接触器，必须先做好其控制电路。

现有的控制电路采用整流电路，将真空接触器工作电源的AC220V整流为DC110V，给电磁线圈通电接通其大功率的启动线圈，线圈产生强吸力，克服弹簧力将铁锷吸合从而推动辅助开关，辅助开关的触点将电磁线圈的启动线圈回路切换为低功耗的保持线圈。整个回路控制过程为通电、线圈产生吸力、铁锷动作、辅助开关动作、切换保持吸力；从通电到完成该动作流程所需要的实际为100～200ms。当真空接触器需分断主回路时，断开其工作电源，电磁线圈吸力消失，弹簧弹力将铁锷推开，断开真空泡内主导电极。现有的控制电路具有以下缺点：

a)电路通电到真空接触器动作过程完成中，电磁线圈的吸力虽然推动完成了主回路接通，但接通时间短，马上又切换为低功耗的低吸合力线圈回路，电磁线圈大功率工作时间太短，不到200Ms。在主回路电流增加至2000A，导电部件因而增大增重，短时间的大吸合力不能很好的压制真空管导电极契合时受到的冲击而产生抖动的现象，容易因此而引起真空接触器首次吸合后不能保持，铁锷掉落后再次吸合，甚至多次吸合的弹跳现象。

b)现有真空接触器在分断回路时，控制电路断电，但电磁线圈上的吸合力不能快速消耗，真空泡内动静触头分断时间分断速度偏慢，有时候会在真空管内产生拉弧现象，影响真空接触器的使用寿命。

c)现有真空接触器控制电路，在主触点吸合完成后，整流电路仍在工作，为线圈提供低功耗的电源，此时整流电路的功耗仍然相对较高为100W。

因此，有必要研究一种用于矿热炉真空接触器的控制电路和控制方法来解决上述的一个或多个技术问题。

发明内容

为解决上述至少一个技术问题，根据本发明一方面，提供了一种矿热炉真空接触器控制电路，其特征在于包括：