[发明专利]一种含烷烃类石化废水处理装置

说明书

本发明提供了一种含烷烃类石化废水处理装置，包括处理罐，所述处理罐内安装有吸附组件和清洗组件；所述吸附组件包括挡板和浮球，所述挡板与处理罐的内壁连接，浮球位于挡板的下方；所述浮球的比重小于1；所述浮球包括球体和位于球体表面的吸附层；所述清洗组件包括喷淋管和超声波振动棒，喷淋管和超声波振动棒均位于挡板的下方。该处理装置具有设计合理、实用性强和对油相去除效果好的优点。使用该处理装置，在不添加化学试剂的情况下即可对废水中的油相有效吸附，并通过清洗组件对吸附组件进行冲洗，使吸附组件重复利用，达到节能环保、降低生产成本的目的。

技术领域

本发明涉及石化废水处理装置技术领域，具体涉及一种含烷烃类石化废水处理装置。

背景技术

石化废水是石油加工企业排放的废水，包括含油废水、含盐废水、生产废水等，这些废水中的污染物种类、污染物占比差异较大，因此，在处理过程中，需要根据污染物的含量对处理工艺进行优化，以达到处理目的。

含烷烃类石化废水隶属于含油废水，目前，对该类废水的处理装置主要包括：调节池、气浮反应装置等。其中，气浮反应装置的主要目的是对油进行处理，减少废水中的含油量。但是，该装置在实际使用过程中仍存在以下问题：一是气浮反应装置释放的微气泡要求均匀且气泡上升速度缓慢，这使得该装置在应用过程中的限制多、操作难度大，对技术人员的操作水平、经验要求高，不利于广泛使用；二是气浮反应装置的微气泡将废水中的油相携带到液面上面时，需要与絮凝剂和助凝剂配合进行，也就是说在该过程中需要加入化学试剂，增加操作步骤且增加了生产成本；三是气浮反应装置通过刮板将漂浮的杂质刮除，刮板的刮除作用对少量的浮杂效果较差，导致废水中的油相残留量较多；可见，提供一种操作简单、实用性高、且处理效果好的处理装置对含烷烃类石化废水处理具有重要意义。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供了一种含烷烃类石化废水处理装置，具体为一种设有除油装置、除油装置包括吸附组件、清洗组件的处理装置。该处理装置具有设计合理、实用性强和对油相去除效果好的优点。使用该处理装置，在不添加化学试剂的情况下即可对废水中的油相有效吸附，并通过清洗组件对吸附组件进行冲洗，使吸附组件重复利用，达到节能环保、降低生产成本的目的。

本发明的技术方案如下：

一种含烷烃类石化废水处理装置，包括处理罐，所述处理罐内安装有吸附组件和清洗组件；

所述吸附组件包括挡板和浮球，所述挡板与处理罐的内壁连接，浮球位于挡板的下方；所述浮球的比重小于1；所述浮球包括球体和位于球体表面的吸附层；

所述清洗组件包括喷淋管和超声波振动棒，喷淋管和超声波振动棒均位于挡板的下方；

在浮球吸附大量的油相后，可通过清洗组件对浮球清洗，清洗过程中，在超声波振动棒和喷淋管的作用下，可达到清洗彻底、清洗效率高的效果，使浮球能够重复利用。

进一步的，所述吸附层包括网状壳和位于网状壳内的活性炭吸附层或沸石层；网状壳套在球体的外部且与球体的外表面贴合；所述网状壳与球体可拆卸连接；便于对吸附层进行拆卸、更换。

进一步的，所述喷淋管上螺接有喷射头A和喷射头B；喷射头A与喷淋管的夹角为45°，喷射头B与喷淋管垂直设置；喷射头A和喷射头B配合使用，可对清洗液产生扰动，清洗液的运动带动浮球在清洗液中产生运动，在于超声波振动棒配合使用下，可达到清洗效果好的目的。

进一步的，为降低浮球的吸附负担，在处理罐内还安装有过滤组件，过滤组件与处理罐的内壁固定连接；通过过滤组件，对废水中的大颗粒进行初步过滤，降低浮球的吸附负担，进一步提高对废水的处理效果。

进一步的，所述过滤组件包括粗栅栏和细栅栏，粗栅栏和细栅栏分别与处理罐的内壁固定连接，且粗栅栏位于细栅栏的下方，废水经粗栅栏、细栅栏依次过滤后，可以减少大颗粒物质对浮球表面的吸附层产生堵塞，保证吸附层对油相的有效吸附，提高处理效果。