[发明专利]一种羊皮仿琥珀毛革生产工艺

权利要求书

1.一种羊皮仿琥珀毛革生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)将羊皮坯皮进行选皮、称重、复鞣、出皮、水洗操作；

其中，所述的复鞣是将初步干整理后的羊皮坯皮放在复鞣液中，在25～35℃下转动进行复鞣，所述复鞣液由加脂剂、甲酸、铬粉和水组成，且加脂剂的浓度为0.5g/L～1g/L，甲酸的浓度为0.1g/L～1g/L，铬粉的浓度为5-15g/L；复鞣液中水与羊皮白坯皮的质量比为(5～15)：1；

2)将步骤1)水洗后的皮张进行染色；

3)将步骤2)染色后的皮张进行中和、染板、顶染、洗毛操作；

4)将步骤3)将洗毛后的皮张进行晾干、回潮、拉铲、磨花、除尘、烫剪毛、拉铲、琥珀涂饰操作。

2.根据权利要求1所述的一种羊皮仿琥珀毛革生产工艺，其特征在于，所述的染色是将水洗后的皮张放入染色液中染颜，在65～70℃下连续转动，加入匀染剂A、转动15～30min后加入黄染料、蓝染料、红染料，再转动30～60min后依次加入甲酸，之后再转动15～30min后出皮，所述染毛液由匀染剂A、黄染料、蓝染料、红染料和水构成，用来将染料固定在毛被上，匀染剂A的浓度为0.2g/L～1g/L、黄染料的浓度为0.1g/L～1g/L、蓝染料的浓度为0.3g/L～1g/L、红染料的浓度为0.3g/L～1g/L、甲酸的浓度为0.5g/L～1g/L；其中，染毛液中水与皮张的质量比为(5～15)：1。

3.根据权利要求1所述的一种羊皮仿琥珀毛革生产工艺，其特征在于，所述的中和是将皮张放在中和液中，在30℃～50℃下转动，其中先加入甲酸钠转动15-20min，之后再加入小苏打转动90-95min，所述中和液由合甲酸钠、小苏打和水组成，甲酸钠的浓度为0.5～2g/L、小苏打的浓度为0.5～2g/L；中和液中水与皮张的质量比为(5～15)：1，皮张出皮进行清洗，之后甩水。

4.根据权利要求1所述的一种羊皮仿琥珀毛革生产工艺，其特征在于，所述的染板是将中和后的皮张加入染板液中，在20～25℃下连续转动，所述染板液由氨水、活瓦鞣剂A、皮革棕色染色剂、皮革红色染色剂和水构成，先加入氨水和水转动30～120min后依次加入活瓦鞣剂A、皮革棕色染色剂、皮革红色染色剂转动30～120min，调节pH至3.5～4.0，用来将染料固定在皮板上，其中氨水的浓度为1g/L～5g/L、水为1～3CC/L、活瓦鞣剂A的浓度为0.5g/L～1.5g/L、皮革棕色染色剂的浓度为0.5g/L～1g/L、皮革红色染色剂的浓度为0.1g/L～0.15g/L；其中，染板液中水与皮张的质量比为(5～15)：1。

5.根据权利要求1所述的一种羊皮仿琥珀毛革生产工艺，其特征在于，所述的顶染是将染板后的皮张加入顶染液中，在25～35℃下连续转动，所述顶染液由皮革黄色染色剂和水构成，转动30～50min后依次加入活瓦鞣剂B转动20～30min后，再依次加入甲酸转动20～30min后，检查皮张渗透情况，如果皮张渗透差，则再加入甲酸转动20～30min，最后皮张出皮、甩水、清洗、甩水，用来将染料固定在皮板上，其中由皮革黄色染色剂的浓度为0.5g/L～1g/L、活瓦鞣剂B的浓度为1cc/L～2cc/L，甲酸的浓度为1g/L～2g/L，其中，顶染液中水与皮张的质量比为(5～15)：1。

6.根据权利要求1所述的一种羊皮仿琥珀毛革生产工艺，其特征在于，所述的洗毛是将染板后的皮张加入清水剂中，在20℃～25℃下连续转动，所清水剂由水、甲酸和活瓦鞣剂C构成，转动30～40min后依次加入甲酸、活瓦鞣剂C，用来将染料固定在皮板上，其中甲酸的浓度为0.1～0.5g/L、活瓦鞣剂C的浓度为0.1～0.5g/L。