[发明专利]一种预制楼梯构件生产线及其生产方法

说明书

本发明公开了一种预制楼梯构件生产线及其生产方法，生产线包括模台、固定于模台上的支撑架、沿支撑架宽度反向固定的踏步成型模和其两端的盖模、固定侧模、调节侧模、伸缩装置和振动器；模台包括底架和其宽度方向两侧的侧架；支撑架固定于模台的底架上，踏步成型模以踏步面倒扣于支撑架上，固定侧模连接固定于踏步成型模一侧，调节侧模滑动连接于踏步成型模另一侧；伸缩装置设置于调节侧模和模台的侧架之间，振动器固定于踏步成型模底面。本发明可进行楼梯自动化生产，自动振捣，自动抹面，可减少由于个人技术差异而引起的楼梯质量缺陷；极大的提高了楼梯的生产效率；能生产不同尺寸的楼梯。

技术领域

本发明属于装配式建筑预制构件生产设备领域，具体为一种预制楼梯构件生产线及其生产方法。

背景技术

目前预制楼梯在振捣、抹面和拆模均需要人工参与，特别是拆模由于预制件和模具表面形成一定的结合力，在拆除模具的时候费时费力，而且拆除过程容易造成构件的损坏，特别是楼梯的拐角位置容易出现缺陷，影响预制楼梯的外观质量。另外，预制模具的宽度尺寸不可调，使模具不能通用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有通用性、易脱模、能保证楼梯预制质量的预制楼梯构件自动生产线及其生产方法。

本发明提供的这种预制楼梯构件生产线，包括模台，固定于模台上的支撑架、沿支撑架宽度反向固定的踏步成型模和其两端的盖模，还包括固定侧模、调节侧模、伸缩装置和振动器；所述模台包括底架和其宽度方向两侧的侧架；所述支撑架固定于模台的底架上，踏步成型模以踏步面倒扣于支撑架上，固定侧模连接固定于踏步成型模的一侧，调节侧模滑动连接于踏步成型模的另一侧；伸缩装置设置于调节侧模和模台的侧架之间，振动器固定于踏步成型模的底面。

上述生产线的一种实施方式中，所述支撑架包括底框架和其上固定的若干纵向支撑板，支撑板的顶部形状与踏步成型模的端面形状形同。

上述生产线的一种实施方式中，所述踏步成型模的踏步面倒扣于所述纵向支撑板上。

上述生产线的一种实施方式中，所述调节侧模包括顶板、侧板、立板和滑板，顶板沿支撑架的长度方向布置，侧板连接于顶板的内侧，其底部形状与所述纵向支撑板的顶部形状形同，侧板外侧对应每一踏步板的宽度位置均设置立板，相邻立板之间设置滑板。

上述生产线的一种实施方式中，所述调节侧模包括盖模的宽度大于所述踏步成型模的宽度，所述固定侧模和调节侧模的两端分别与盖模的内端接触。

上述生产线的一种实施方式中，所述滑板与所述踏步成型模的顶面滑动。

上述生产线的一种实施方式中，所述滑板与所述伸缩装置为液压缸或者电动推杆。

上述生产线的一种实施方式中，所述滑板与所述模台的侧架顶部设置有纵向轨道，纵向轨道之间连接有滑架，滑架的下端有行走轮，通过行走轮在纵向轨道上行走。

上述生产线的一种实施方式中，所述滑板与所述滑架上安装有抹平装置，抹平装置可沿滑架移动和上下升降。

本发明提供的这种上述预制楼梯构件生产线的生产方法，包括以下步骤：

(1)按楼梯预制尺寸定位装模，通过伸缩装置调整调节侧模的位置；

(2)在安装好的模具内腔中倒入脱模剂，静置指定时间后使模具内腔形成一层固化保护膜；

(3)伸缩装置将调节侧模往外拉开，使多余的脱模剂从踏步成型模的侧面流出回收；

(4)伸缩装置将调节侧板复位；

(5)在模具内腔中吊入钢筋笼；

(6)下料都按设计方量进行定量落料，落料的同时振动器工作；

(7)静置养护指定时间后，移动抹平装置工作，将混凝土表面抹平；