[发明专利]一种线控滑套压裂技术

说明书

本发明涉及油气井开采领域，提供一种线控滑套压裂技术，管柱下入后，控制系统对最后一级线控滑套发出指令，液压油路联通，管线对线控滑套加压，压裂喷嘴被打开，进行压裂施工；压裂施工后，管线再次对线控滑套加压，压裂喷嘴被关闭，控制系统对最后一级线控滑套发出指令，液压油路关闭；重复上述步骤，压裂其余各层段，全部完成后，打开各层段的线控滑套进行生产；结构可靠，采用两根管线液压开关，开关推力大；本发明采用机械金属密封和液缸补偿密封，密封压力高；采用双液缸结构，下入深度不受影响；压裂喷嘴流动面积大，不产生杂质堆积；设计抗冲刷内管，寿命长；长时间井底监测。

技术领域

本发明涉及油气井开采领域，尤其是涉及一种线控滑套压裂技术。

背景技术

目前中国页岩气资源十分丰富，具有较大的开发前景，但是相关开发技术发展处在起步阶段。页岩气在储层方面，具有低孔与低渗透率特征，此类特征会造成页岩气难以开发。

针对页岩油、气井及长水平井的开发可分为以下几个压裂工艺，投球滑套压裂技术、固井滑套压裂技术、底缝拖动压裂技术、泵送桥塞压裂技术。通过以上工艺对比目前主流的技术是泵送桥塞压裂技术，但也出现了每级压裂前需射孔，作业时间长；套管变形，造成桥塞送入困难；可溶桥塞，溶解不彻底；可钻桥塞，对套管有磨损，且连续油管对超深井作业能力有限等问题。

针对这些问题的出现，目前开发井的需求现状是井下长期监测问题，套管变形问题，深井问题，重复压裂，如何控制产层出水问题。

发明内容

本发明的目的在于为解决现有技术中存在的不足，而提供一种线控滑套压裂技术。

本发明新的技术方案是：一种线控滑套压裂技术，线控滑套压裂装置包括密封器、线控滑套、管线、电缆、数据采集系统及控制系统，所述的密封器安装在井口，套管一端穿过所述的密封器与采油树连接，套管另一端连接有若干线控滑套，套管端部与浮鞋连接，所述的线控滑套通过管线与数据采集系统连接，且线控滑套通过电缆与控制系统连接，所述的线控滑套上还设有压裂喷嘴及电磁解码；所述的线控滑套压裂技术为：管柱下入后，开发井需要压裂施工时，控制系统通过电缆对最后一级线控滑套发出指令，液压油路联通，管线对线控滑套进行加压，从而线控滑套的压裂喷嘴被打开，进行压裂施工；压裂施工完成后，管线再次对线控滑套进行加压，线控滑套的压裂喷嘴被关闭，控制系统通过电缆对最后一级线控滑套发出指令，液压油路关闭；重复上述步骤，压裂其余各层段，全部完成后，分别打开各层段的线控滑套进行生产。

所述的管线为液控管线。

所述的管线为2根。

所述的电缆为铠装数据线缆。

所述的电缆为1根。

所述的线控滑套为多个。

本发明产生的有益效果为：本发明使用电磁解码，轻松实现二十级以上压裂；套管压裂，提高施工排量；留井管柱通径大，便于后期处理；后期可关闭滑套，控制生产（封堵出水层）或重复压裂；井底监测服务；压裂作业风险低。

线控滑套采用两根液控管线及一根电缆线随工具一起下入井内，每级下入电磁解码器，通过地面发出指令控制各级线控滑套开关油路，配合地面打压控制各级线控滑套的开关状态。

结构可靠，采用两根管线液压开关，开关推力大；采用机械金属密封和液缸补偿密封，密封压力高；采用双液缸结构，下入深度不受影响；压裂喷嘴设计流动面积大，不产生杂质堆积；设计抗冲刷内管，寿命长；长时间井底监测。

浮鞋为整体管柱下入时如遇阻可大排量正循环冲洗井，为管柱顺利下入提供保障，为固井工艺提供循环通道。

提供二次压裂及生产控水的功能，节省重复布井投资，实现井底的长期监测服务，为远期配合井口远程控制智能调节控制井的生产提供帮助。

附图说明