[发明专利]低泡、环保型全合成水基切削液及其制备方法

说明书

本发明涉及金属切削液技术领域，具体涉及一种低泡、环保型全合成水基切削液及其制备方法。所述的低泡、环保型全合成水基切削液，包含以下质量百分数的组分：润滑剂5‑15％，增溶剂5‑10％，pH调节剂15‑25％，防锈剂0.1‑1.2％极压抗磨剂1‑5％，植物油改性消泡剂0.2‑1％，EDTA二钠0.05‑1％，杀菌剂0.02‑2％，余量为去离子水；所述润滑剂为反式嵌段聚醚多元醇1740和1720按重量比1:2‑2:1混合的复配物。本发明的水基切削液，泡沫低，使用寿命长，对环境污染小。

技术领域

本发明涉及金属切削液技术领域，具体涉及一种低泡、环保型全合成水基切削液及其制备方法。

背景技术

随着现代机械加工向高速、强力、精密方向发展，超硬、超强度等难加工材料的发展也使切削加工的难度日益增加。这两方面的原因导致切削加工过程中的摩擦力、摩擦热大幅度提高，这就要求金属切削液具有更好的润滑、冷却、清洗、防锈性能，以便获得理想的加工表面。

金属切削液可分为水基切削液和油基切削液两大类，切削液的合理选用是根据工件材料、刀具材料、加工方法、技术要求和机床类别等综合情况考虑的，其中水基切削液在金属加工中使用较为普遍，水基切削液又可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。

通常情况下，在半合成切削液和全合成切削液中需要添加一种润滑剂成分，即水溶性聚醚，相比一般水溶性油性剂，例如脂肪酸皂，具有更好的冷却性、稳定性、抗菌性、抗硬水性和消泡性。然而在聚醚含有亲水性和亲油性基团，表面张力低，使用的过程中不可避免的会产生泡沫，泡沫的产生极大的影响了金属加工过程。同时，水基切削液使用过程中由于微生物滋生导致金属切削液失效，切削液储存不当容易使细菌等微生物大量生长繁殖，使得其中的油类物质生化分解变质而发臭，因此切削液中经常会添加杀菌剂来增加其使用寿命，然而杀菌剂使用不当会破坏环境，造成污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种低泡、环保型全合成水基切削液，该水基切削液泡沫低，使用寿命长，对环境污染小；本发明还提供其制备方法。

本发明所述的低泡、环保型全合成水基切削液，包含以下质量百分数的组分：

所述润滑剂为反式嵌段聚醚多元醇1740和1720按重量比1:2-2:1混合的复配物。

其中，反式嵌段聚醚多元醇1740的1％水溶液浊点为50±2℃，反式嵌段聚醚多元醇1720的1％水溶液浊点为35±2℃。这两种聚醚多元醇本身具有优良的低泡性和润滑性，且与其他产品复配性良好。1740和1720生产厂家为上海东大化学有限公司。

所述增溶剂为异辛酸、异壬酸、新癸酸中的一种或多种。

所述pH调节剂为乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺中的一种或多种。

所述防锈剂为癸二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸中的一种或多种。

所述极压抗磨剂为三乙醇胺硼酸酯、油酸硼酸酯、水溶性硼酸酯中的一种或多种。

所述植物油改性消泡剂为植物油与环氧乙烷和环氧丙烷在催化剂的作用下开环聚合合成的嵌段共聚物，优选上海东大化学的消泡剂F2430。

所述杀菌剂为银离子杀菌剂，优选科莱恩的JMAC-LP10。该抗菌剂是一种无毒、无味、无刺激，无污染的杀菌制品，一定浓度的银对细菌、病毒、真菌等均有杀灭作用，是一种理想的无机抗菌剂。

本发明所述的低泡、环保型全合成水基切削液的制备方法，包括以下步骤：

(1)依次将去离子水、pH调节剂、防锈剂投入到反应釜内，搅拌10-30min，得到混合液A；