[发明专利]一种低钛高反射釉料及其制备方法、一种高反射光伏背板玻璃及其制备方法

说明书

本发明提供了一种低钛高反射釉料及其制备方法、一种高反射光伏背板玻璃及其制备方法，原料：金红石钛白粉15‑32份、亚钛粉1‑18份、低熔点玻璃粉35‑37份、助剂2‑4份、水性调墨油28份。将低钛高反射釉料涂覆在光伏玻璃上，先高温烘干，再高温钢化后，冷却至室温，即可得到高反射光伏背板玻璃。与现有技术相比，本发明通过亚钛粉部分替代钛白粉混合使用，钛白粉用量相对减少。具有较高较稳定的反射率，所制得的涂覆有低钛高反射釉料的光伏玻璃反射率在76％‑82％。

技术领域

本发明属于光伏用釉料领域，具体涉及一种低钛高反射釉料及其制备方法、一种高反射光伏背板玻璃及其制备方法。

背景技术

太阳能电池组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。作为光伏组件背面的“防护墙”，背板是光伏组件的重要组成部分，除了起到封装的作用，还要保护内部电池不被环境损害。

市场上大部分太阳能组件的背板材料为有机树脂。光进入电池内部，由于温度变化产生水汽，背板的水汽会使EVA树脂很快分解析出醋酸，从而导致组件内部发生电化学腐蚀，进而增加了出现PID衰减和蜗牛纹发生的概率。

为解决这一问题，科研人员提出双玻组件，背板用涂覆有高反射釉料的光伏玻璃替代，这样电池组件的效率可以提高3％-6％，进而可大大降低发生PID衰减的可能性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低钛高反射釉料及其制备方法，制备方法简单易操作。原材料钛白粉的用量减少，使制备成本降低，可大批量生产。

本发明还有一个目的在于提供一种高反射光伏背板玻璃及其制备方法，利用上述低钛高反射釉料涂覆在光伏玻璃上制备得到。制备的背板玻璃机械性能良好，同时具有高的反射率。

本发明具体技术方案如下：

本发明提供的一种低钛高反射釉料，包括以下质量份的原料：

金红石钛白粉15-32份、亚钛粉1-18份、低熔点玻璃粉35-37份、助剂2-4份、水性调墨油28份。

所述助剂为粒径为5-15μm的水溶性SiO₂材料。

所述金红石钛白粉和亚钛粉的质量之和为低钛高反射釉料所有原料质量的33％。

本发明提供的一种低钛高反射釉料的制备方法，具体为：

将配方量金红石型钛白粉、亚钛粉、低熔点玻璃粉、水性调墨油和其它掺杂物在室温下搅拌混合，即得低钛高反射釉料。

所述的搅拌混是电动搅拌250-350r/min，30-45min。

其中金红石钛白粉、亚钛粉作为功能增白粉是改变釉料反射率的主要成分，在一定范围内，反射率会随着增白粉量的增加而升高。低熔点玻璃粉的主要作用是有釉料经过钢化后形成的一层膜层，将钛白粉牢固地粘附在光伏玻璃表面，具有一定的附着力。水性调墨油作为这几种物料的溶剂，它的用量决定釉料的粘稠度。其它掺杂物是助剂，防止产品烧结过度。

本发明加入亚钛粉，亚钛粉白度高、色相好、粒径分布均匀，具有高遮盖的功能性，且亚钛粉分散性好，与钛白粉相容性好。且亚钛粉的消费成本较钛白粉有较大幅度降低，钛白粉的市场价格约为亚钛粉的15倍。因此，在不影响产品反射率的前提下，亚钛粉可以部分取代钛白粉，并且起到降低生产成本的目的。另外，本发明亚钛粉、钛白粉为增白剂，水性调墨油和水性溶剂作为溶剂，将钛白粉与低熔点玻璃粉混合，低熔点玻璃粉高温熔化后才能使增白剂牢固附着在玻璃上。

本发明提供的一种高反射光伏背板玻璃，包括上述低钛高反射釉料。

本发明提供的一种高反射光伏背板玻璃的制备方法，包括以下步骤：