[发明专利]基于余热利用的含砷废水处理工艺及处理系统

权利要求书

1.一种基于余热利用的含砷废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：将130℃～280℃的高温烟气通入溴化锂吸收式制冷机组(1)的发生器(11)中，经换热使高温烟气降温至80℃～95℃，将12℃～14℃的冷媒水通入溴化锂吸收式制冷机组(1)的蒸发器(14)中，经换热使冷媒水降温至7℃～12℃，通过降温的冷媒水使含砷废水冷却结晶，得到含粗砷酸钠的废水，经一次离心分离，所得固体进行溶解、过滤，过滤液进行冷却结晶，得到砷酸钠产品，一次离心分离所得液体调节pH值至10～11，加入石灰、硫酸亚铁进行反应，经沉淀、吸附，实现废水的处理。

2.根据权利要求1所述的基于余热利用的含砷废水处理工艺，其特征在于，所述一次离心分离所得固体的具体处理过程为：采用60℃～70℃热水进行溶解，将溶解得到的粗砷酸钠溶液保持50℃～60℃温度进行过滤，分离粗砷酸钠溶液的杂质，得到过滤液和粗锑酸钠，将过滤液进行冷却结晶，经二次离心分离，得到工业级砷酸钠产品和废液，将废液与所述一次离心分离所得液体混合加入石灰反应，加入硫酸亚铁曝气反应，经沉淀、吸附，实现废水的处理；和/或，所述过滤液通过降温的冷媒水进行冷却结晶。

3.根据权利要求1或2所述的基于余热利用的含砷废水处理工艺，其特征在于，所述沉淀所得上清液送至吸附处理，所述沉淀所得沉淀物进行压滤，所得泥饼委外处理，所得压滤液送至吸附处理。

4.一种基于余热利用的含砷废水处理系统，其特征在于，包括溴化锂吸收式制冷机组(1)、初次结晶罐(3)、第一离心机(4)、热水溶解槽(5)、第一压滤机(6)、再次结晶罐(7)、第二离心机(8)、反应槽(9)、沉淀罐(10)、第二压滤机(18)和吸附罐(19)，所述溴化锂吸收式制冷机组(1)设有用于与烟气换热的发生器(11)和用于与冷媒水换热的蒸发器(14)，所述蒸发器(14)设有第三换热器(142)，所述初次结晶罐(3)包括初次结晶罐罐体(31)和初次结晶罐盘管(32)，所述第三换热器(142)的出口与所述初次结晶罐盘管(32)的入口连通，所述初次结晶罐盘管(32)的出口与所述第三换热器(142)的入口连通，所述初次结晶罐罐体(31)与所述第一离心机(4)连通，所述第一离心机(4)设有液体出口和固体出口，所述第一离心机(4)的液体出口、反应槽(9)和沉淀罐(10)依次连通，所述第一离心机(4)的固体出口、热水溶解槽(5)、第一压滤机(6)、再次结晶罐(7)和第二离心机(8)依次连通，所述第二离心机(8)设有液体出口和固体出口，所述第二离心机(8)的液体出口、反应槽(9)和沉淀罐(10)依次连通，所述沉淀罐(10)设有液体出口和固体出口，所述沉淀罐(10)的液体出口与吸附罐(19)连通，所述沉淀罐(10)的固体出口、第二压滤机(18)和吸附罐(19)依次连通。

5.根据权利要求4所述的基于余热利用的含砷废水处理系统，其特征在于，所述溴化锂吸收式制冷机组(1)包括发生器(11)、冷凝器(12)、蒸发器(14)和吸收器(15)，所述发生器(11)包括发生器壳体(111)、第一换热器(112)和第一喷淋装置(113)，所述冷凝器(12)包括冷凝器壳体(121)和第二换热器(122)，所述蒸发器(14)包括蒸发器壳体(141)和第三换热器(142)，所述吸收器(15)包括吸收器壳体(151)、第四换热器(152)和第二喷淋装置(153)，所述发生器壳体(111)与冷凝器壳体(121)之间通过第一扑沫器(13)连通，所述冷凝器壳体(121)与蒸发器壳体(141)之间通过管道连通，所述蒸发器壳体(141)与吸收器壳体(151)之间通过第二扑沫器(16)连通，所述吸收器壳体(151)与所述发生器壳体(111)之间通过管道连通，所述吸收器壳体(151)与所述发生器壳体(111)之间的管道上设有溶液热交换器(17)，所述第四换热器(152)与所述第二换热器(122)串联设置。

6.根据权利要求5所述的基于余热利用的含砷废水处理系统，其特征在于，所述吸收器壳体(151)与第二喷淋装置(153)之间通过管道连通，所述吸收器壳体(151)与第二喷淋装置(153)之间的管道上设有溶液循环泵(154)，所述吸收器壳体(151)与溶液热交换器(17)之间设有稀溶液泵(155)。