[发明专利]一种滚齿机

说明书

本发明公开了一种滚齿机，包括床身，所述床身上设置有大立柱、小立柱和工作台，所述工作台设置在所述大立柱和小立柱之间，所述大立柱上沿Z轴滑动设置有刀架机构，其特征在于：所述大立柱下方设置有切向滑台，所述切向滑台的底面沿X轴方向滑设在所述工作台上，所述切向滑台的顶面具有朝向所述工作台的斜面A，所述大立柱底面为与所述斜面A配合的斜面B且所述斜面B相对所述斜面A可沿Y轴滑动。采用本发明的滚齿机，可提交设备的刚性，提高加工效率和精度。

技术领域

本发明涉及一种滚齿机，尤其适用于重型大模数齿轮加工的滚齿机。

背景技术

传统的滚齿机大多采用大立柱移动实现机床X轴布局，刀架上布置Y轴运动，所以该类机床布局结构在加工大模数少齿数的短轴类齿轮就存在不足，采用小规格机床则机床刚性不足，采用大规格机床存在占地面积大、设备成本高、加工效率偏低的问题。

如在中国专利CN105033745A中公开了一种数控滚齿机，并具体公开了“包括床身、大立柱、小立柱和工作天，所述大立柱、小立柱和工作台位于床身上，大立柱和小立柱相对设置，工作台位于大立柱和小立柱之间，所述大立柱上滑动设置有刀架，小立柱上设有机械手”以及说明书附图图1。

上述专利中的滚齿机，其大立柱下端设置的导轨使得大立柱可沿X轴移动，大立柱上设置刀架可沿Z轴移动，所述刀架上设置有滑块可让刀架沿Y轴移动，而刀架还可进行转动。

该专利中将滑块布置在刀架上，存在上述提及的钢性不足、加工效率低等问题，尤其是在加工大模数少齿数的短轴类齿轮时问题尤其突显。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种加工效率高的滚齿机，本发明的滚齿机尤其适用于加工大模数少齿数的齿轮。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种滚齿机，包括床身，所述床身上设置有大立柱、小立柱和工作台，所述工作台设置在所述大立柱和小立柱之间，所述大立柱上沿Z轴滑动设置有刀架机构，其特征在于：所述大立柱下方设置有切向滑台，所述切向滑台的底面沿X轴方向滑设在所述工作台上，所述切向滑台的顶面具有朝向所述工作台的斜面A，所述大立柱底面为与所述斜面A配合的斜面B且所述斜面B相对所述斜面A可沿Y轴滑动。

优选的，所述切向滑台的斜面A上设置有沿Y轴的矩形导轨，所述大立柱的斜面B上设置有与所述矩形导轨相配合的滑槽。

进一步的，所述矩形导轨为平行的两条，分别设置在所述斜面A的上部和下部。

进一步的，所述矩形导轨向上倾斜布置，所述矩形导轨的倾斜角度与所述斜面A的倾斜角度一致。

进一步的，所述矩形导轨为沿Y轴设置的且朝向所述斜面A上方伸出的矩形滑块，所述滑槽为沿Y轴设置的、开口朝向所述斜面B下方的且与所述矩形滑块配合的矩形开口槽。

进一步的，所述大立柱的斜面B上设置有垂直于所述斜面B伸出的凸块，所述凸块底面设置有可拆卸的挡块，所述斜面B、凸块和挡块形成所述矩形开口槽。

优选的，所述挡块为两个且分别设置在所述凸块的两端。

优选的，所述挡块的与所述斜面B相对的一面设置有耐磨层。

优选的，所述斜面A和斜面B的与水平夹角为45°。

优选的，所述斜面A的中部设置有内凹部。

有益效果：

1、本发明的滚齿机布在传统大立柱下方增加所述切向滑台，同时切向滑台上的Y轴导轨采用大平面矩形导轨，在保障机床的刚性的同时也有效降低机床的成本。