[发明专利]一种熔渗设备和熔渗方法

说明书

本申请公开了一种熔渗设备，包括：加热炉(1)，所述加热炉(1)内设有熔渗室(11)；所述熔渗室(11)内还设有用于固定工件的固定架(2)，以及用于容纳熔渗液的容器(3)，所述容器(3)位于所述固定架(2)下方；所述固定架(2)可旋转。本申请还提供一种熔渗方法。本申请提供的熔渗设备和熔渗方法，使工件在熔渗液中转动，提高工件熔渗的均匀性。

技术领域

本申请涉及复合材料技术领域，特别是涉及一种熔渗设备和熔渗方法。

背景技术

熔渗工艺是指用熔点比制品熔点低的金属或合金，在熔融状态下充填未烧结的或烧结的制品内的孔隙的工艺方法。为了使无润湿性液态金属渗入微孔结构，还发展出了压力熔渗工艺，通过向炉内输入气体实现高压，加大熔渗压力，进一步提高工件的性能。

由于加压是通过输入气体实现的，在实际生产过程中，容易出现工件熔渗不均匀的问题，尤其是对于大尺寸工件，均匀压力熔渗是一个难题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的第一个目的为提供一种熔渗设备；本发明的第二个目的为提供一种熔渗方法；本申请提供的熔渗设备和熔渗方法，使工件在熔渗液中转动，提高工件熔渗的均匀性。

本发明提供的技术方案如下：

一种熔渗设备，包括：

加热炉，所述加热炉内设有熔渗室；

所述熔渗室内还设有用于固定工件的固定架，以及用于容纳熔渗液的容器，所述容器位于所述固定架下方；

所述固定架可旋转。

优选地，所述固定架可相对于所述容器升降。

优选地，所述固定架设有多个用于与工件连接的连接位点。

优选地，每个所述连接位点分别设有吊挂件，所述吊挂件用于吊挂工件。

优选地，所述固定架设有转轴，所述转轴的另一端伸出所述熔渗室，并与动力源相连。

优选地，所述熔渗室还设有进气通道、出气通道，所述进气通道连接气源，所述出气通道连接真空泵。

优选地，所述加热炉内还设有发热体和保温层，所述发热体位于所述保温层内。

优选地，还设有控制机构，所述控制机构控制所述加热炉、固定架的工作。

一种熔渗方法，包括以下步骤：

使工件浸入熔渗液中；

使环境压力和温度维持在熔渗所需范围内；

使工件在熔渗液中转动，进行熔渗；

熔渗完毕，降低温度和压力后，取出工件。

优选地，使工件浸入熔渗液中具体为：保持工件在熔渗介质中的状态，将熔渗介质加热形成熔渗液；或使熔渗介质加热形成熔渗液后，将工件浸入熔渗液。

本申请提供一种熔渗设备，包括加热炉和加热炉内的熔渗室，熔渗室内设置固定架、容器，固定架用于固定工件，容器用盛放熔渗液，并且固定架可旋转。本申请提供的熔渗设备使用时，固定架带动工件在容器中的熔渗液中转动，使得工件在熔渗过程中，与熔渗室的相对位置是变化的，减少熔渗室内的压力波动对工件熔渗均匀性的影响，从而提高工件熔渗的均匀性。

本申请还提供一种熔渗方法，使工件浸入熔渗液，然后在适宜的压力和温度环境下，使工件一边旋转一边熔渗，提高熔渗的均匀性。环境压力可以通过抽真空、充入气体实现高压等方式进行调节，温度可以通过加热的方式进行调节。

附图说明