[发明专利]一种太阳能热水系统溶解尿素颗粒制氨装置

说明书

本发明公开了一种太阳能热水系统溶解尿素颗粒制氨装置，太阳能真空玻璃集热器的出水口与保温水箱的入口相连通，保温水箱的出口与循环水泵的入口相连通，循环水泵的出口分为三路，其中，第一路与溶解罐的入口相连通，第二路与储罐内的管式换热器入口相连通，第三路与太阳能真空玻璃集热器的入水口相连通，储罐内的管式换热器出口与溶解罐的入口相连通，溶解罐的出口与储罐的入口相连通，储罐的出口与水解反应器、热解炉或锅炉喷枪的入口相连通；除盐水管道与保温水箱的入口相连通，尿素颗粒储罐的出口与溶解罐的加药口相连通，该装置能够保证尿素颗粒安全可靠溶解，且具有成本低、等待时间短以及电耗较低的特点。

技术领域

本发明属于火电厂脱硝SCR还原剂溶液制备技术领域，涉及一种通过太阳能制热水系统来溶解尿素颗粒制氨的装置。

背景技术

脱硝SCR还原剂使用液氨和氨水时，在贮存、运输和使用过程中存在较大安全隐患，因此近几年，火电厂陆续采用尿素作为还原剂进行制氨。

尿素制氨系统由尿素颗粒储存和溶解系统、尿素溶液储存和输送系统及尿素分解系统组成。根据尿素制氨工艺的不同，目前尿素制氨工艺主要有五种技术方案，尿素水解、尿素催化水解、尿素热解(电加热)、尿素热解(烟气换热)、尿素直喷。不论使用哪一种制氨工艺，都需要把尿素颗粒配置成一定比例的尿素溶液，在尿素溶解罐内加入除盐水，从机组蒸汽管道引来一路蒸汽，通过管式换热器或电加热器加热溶解罐内的除盐水，把除盐水的温度加热到80摄氏度以上，把袋装尿素或尿素罐车里的颗粒送入到溶解罐进行溶解，通过搅拌器搅拌均匀，通过尿素溶解泵把配置好的尿素溶液打到尿素溶液储罐内，储罐内尿素溶液通过盘管换热进行保温，储罐内的尿素溶液通过尿素溶液输送泵送到水解反应器、热解炉或锅炉炉膛前尿素喷枪。

通过蒸汽加热除盐水溶解尿素颗粒以及对尿素溶液储罐进行保温具有加热速度快、可靠性高、方便灵活等优点；由于尿素溶液制备车间一般都远离主蒸汽或辅汽母管，将蒸汽引入到尿素溶液制备间需要新建工艺管廊，包括土建开挖和基础制作、管道保温、防腐等一系列工作，蒸汽管道进入溶解罐之前还需先进行减温减压，冷凝产生的疏水量较大，需额外增加疏水箱、疏水泵、阀门及测量仪表，系统复杂、工程量大、工期长、涉及的专业多，造价占整个项目比重大。

通过电加热除盐水溶解尿素颗粒以及对尿素溶液储罐进行保温具有系统简单，造价低，工期短、运行方便等优点；但是功率小的电加热器加热除盐水速度慢，等待时间长，影响配置尿素溶液的效率，功率大的电加热器对于电源容量要求高，需多台电加热器，长时间运行电耗较高，对厂用电母线容量影响较大，后期维护成本高，因此，该工艺仅适用于小型电厂尿素溶液制备系统。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种太阳能热水系统溶解尿素颗粒制氨装置，该装置能够保证尿素颗粒安全可靠溶解，且具有成本低、等待时间短以及电耗较低的特点。

为达到上述目的，本发明所述的太阳能热水系统溶解尿素制氨装置包括太阳能真空玻璃集热器、保温水箱、循环水泵、溶解罐、储罐、水解反应器、热解炉或锅炉喷枪、废水池、尿素颗粒储罐及除盐水管道；

太阳能真空玻璃集热器的出水口与保温水箱的入口相连通，保温水箱的出口与循环水泵的入口相连通，循环水泵的出口分为三路，其中，第一路与溶解罐的入口相连通，第二路与储罐内的管式换热器入口相连通，第三路与太阳能真空玻璃集热器的入水口相连通，储罐内的管式换热器出口与溶解罐的入口相连通，溶解罐的出口与储罐的入口相连通，储罐的出口与水解反应器、热解炉或锅炉喷枪的入口相连通；

除盐水管道与保温水箱的入口相连通，尿素颗粒储罐的出口与溶解罐的加药口相连通。

还包括废水池；废水池与保温水箱的排污口、溶解罐的排污口及储罐的排污口相连通。

废水池内设置有液位计，废水池的出口连通有废水泵，其中，废水泵与液位计联锁。

保温水箱内设置有电加热器，保温水箱内设置有温度传感器，所述温度传感器与电加热器联锁。