[发明专利]精馏回收装置以及精馏回收丙酮水溶液中丙酮的方法在审
申请号: | 202111538478.6 | 申请日: | 2021-12-15 |
公开(公告)号: | CN114307214A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 王军;廉磊;高前进;邱伟明 | 申请(专利权)人: | 珠海醋酸纤维有限公司 |
主分类号: | B01D3/14 | 分类号: | B01D3/14;C07C45/82;C07C49/08 |
代理公司: | 珠海智专专利商标代理有限公司 44262 | 代理人: | 苏文芝 |
地址: | 519000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精馏 回收 装置 以及 丙酮 水溶液 方法 | ||
1.精馏回收装置,其特征在于:包括精馏塔、多个气液分布器、回流罐和冷凝冷却器,所述精馏塔包括塔顶、塔釜和填料层,所述填料层位于所述塔顶与所述塔釜之间,所述冷凝冷却器通过第一导出管与所述塔顶连通,所述冷凝冷却器通过出料管与所述回流罐连通,所述回流罐通过回流管与、出料口所述塔顶连通,所述塔釜连接有进气管;
所述填料层高度为5.5m~6m,填料层包括第一段填料段、第二段填料段和第三段填料段,所述第一段填料段、所述第二段填料段和所述第三段填料段内分别设置有填料;沿所述精馏塔的高度方向,从上往下,所述第一段填料段、所述第二段填料段和所述第三段填料段依次排列,所述第一段填料段与所述第二段填料段之间以及所述第二段填料段和所述第三段填料段之间分别设置有所述气液分布器;所述第一段填料段的高度为1.0m~1.25m,所述第二段填料段的高度为1.0m~1.25m,所述第三段填料段的高度为3.0m~3.5m;
所述第二段填料段与所述第三段填料段之间还设置有进料口。
2.根据权利要求1所述的精馏回收装置,其特征在于:
所述第一段填料段与所述第二段填料段之间的所述气液分布器以及所述第二段填料段和所述第三段填料段之间的所述气液分布器上分别连接有侧线采出装置,所述侧线采出装置与层析槽连接,所述层析槽通过侧线回流泵与侧线回流管与所述精馏塔连通。
3.根据权利要求1所述的精馏回收装置,其特征在于:
所述进料口处设置有进料预热器,所述进料预热器通过进料管与所述进料口连通。
4.根据权利要求1至3任一项所述的精馏回收装置,其特征在于:
所述填料为苏尔寿的Mel lapak 500Y型填料。
5.一种精馏回收丙酮水溶液中丙酮的方法,其特征在于:
使用如权利要求1至4任一项所述的精馏回收装置回收丙酮水溶液中的丙酮,所述方法包括:
通过所述进气管向所述塔釜内通入加热蒸汽,通过所述进料口向所述精馏塔内注入丙酮质量浓度为2%~30%的丙酮水溶液并进行精馏,所述塔顶的气相物料进入所述冷凝冷却器冷凝后流入所述回流罐,所述回流罐内的部分馏出物作为丙酮产品采出,其余馏出物回流入所述精馏塔,回流比为2.0~3.0。
6.根据权利要求5所述的精馏回收丙酮水溶液中丙酮的方法,其特征在于:
所述加热蒸汽的温度为175℃~180℃,所述加热蒸汽在0.15MPa下进入所述塔釜,所述塔釜温度控制在99℃~102℃。
7.根据权利要求6所述的精馏回收丙酮水溶液中丙酮的方法,其特征在于:
所述塔顶的操作压力控制为-220mmH2O~10mmH2O。
8.根据权利要求5所述的精馏回收丙酮水溶液中丙酮的方法,其特征在于:
所述进料口处的所述丙酮水溶液的温度控制在90℃~97℃。
9.根据权利要求5所述的精馏回收丙酮水溶液中丙酮的方法,其特征在于:
所述第一段填料段与所述第二段填料段之间的所述气液分布器以及所述第二段填料段和所述第三段填料段之间的所述气液分布器上的侧线采出量控制在150kg/hr~450kg/hr。
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