[发明专利]一种机械压机上的模架抽芯脱模气缸装置

说明书

本发明涉及压机技术领域，尤其涉及一种机械压机上的模架抽芯脱模气缸装置，包括固定箱，固定箱的外顶壁的两侧均固定有竖直的固定柱，固定箱的外顶壁的中间段活动设有下模具，下模具的顶部的中间段开设有成型槽，下模具的底部的中间段开设有四个呈矩形阵列分布的配合孔，配合孔与成型槽连通，固定箱的顶壁的中间段开设有四个呈矩形阵列分布的活动孔，配合孔的内部活动设有配合块，配合块的底部的中间位置开设有矩形的配合槽，活动孔与配合槽连通，固定箱的内底壁的中间位置安装有输出端朝上的自锁式气缸。本发明结构巧妙，安装模具的过程较为简单，安装模具的过程耗费的时间较少，脱模的过程耗费的人力较少。

技术领域

本发明涉及压机技术领域，尤其涉及一种机械压机上的模架抽芯脱模气缸装置。

背景技术

压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械。

现有的机械压机安装模具的过程较为繁重，造成机械压机安装模具的过程需要耗费较多的时间；且现有的机械压机脱模的过程需要耗费较多的人力，因此，需要一种机械压机上的模架抽芯脱模气缸装置来解决以上问题。

发明内容

为了改善现有的机械压机安装模具的过程较为繁重，造成机械压机安装模具的过程需要耗费较多的时间；且现有的机械压机脱模的过程需要耗费较多的人力的问题，本发明提供一种机械压机上的模架抽芯脱模气缸装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械压机上的模架抽芯脱模气缸装置，包括固定箱，所述固定箱的外顶壁的两侧均固定有竖直的固定柱，所述固定箱的外顶壁的中间段活动设有下模具，所述下模具的顶部的中间段开设有成型槽，所述下模具的底部的中间段开设有四个呈矩形阵列分布的配合孔，所述配合孔与所述成型槽连通，所述固定箱的顶壁的中间段开设有四个呈矩形阵列分布的活动孔，所述配合孔的内部活动设有配合块，所述配合块的底部的中间位置开设有矩形的配合槽，所述活动孔与所述配合槽连通，所述固定箱的内底壁的中间位置安装有输出端朝上的自锁式气缸，所述自锁式气缸的输出端固定有水平的推板，所述推板的顶壁的中间段固定有四个呈矩形阵列分布的竖直的活动柱，四个所述活动柱分别活动设于四个所述活动孔的内部，所述活动柱的顶部活动设于所述配合槽的内部，所述推板的两侧均开设有平移孔，所述固定箱的内顶壁的两侧均滑动连接有竖直的对称板，两个所述对称板分别活动设于两个所述平移孔的内部，所述固定箱的顶壁的两侧均开设有矩形的第一稳固孔，所述下模具的底壁的两侧均固定有竖直的底板，两个所述底板分别活动设于两个所述第一稳固孔的内部，所述底板的底部开设有第二稳固孔，位于推板的上侧两个所述对称板相互靠近的侧壁上均固定有水平的对称柱，两个所述对称柱相互靠近的一侧分别活动设于两个所述第二稳固孔的内部，位于推板下侧的两个所述对称板相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的连杆，所述连杆的顶端铰接于所述推板的底壁上，两个所述固定柱的顶端固定有水平的固定板，所述固定板的底壁上安装有输出端朝下的液压油缸，所述液压油缸的输出端固定有水平的平板，所述平板的底壁的中间段安装有上模具。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上模具活动设于所述平板的底壁上，所述上模具的底壁的中间段设置有成型块，所述上模具位于所述下模具的正上方，所述成型块位于所述成型槽的正上方，所述成型块的侧壁的尺寸与所述成型槽的内侧壁的尺寸相适配，所述平板的两侧均开设有圆形的安装孔，所述上模具的顶壁的两侧均固定有竖直的安装柱，两个所述安装柱分别活动设于两个所述安装孔的内部，所述安装柱的顶部的外圈设置有螺纹，所述安装柱的顶部的外圈螺纹套设有竖直的安装套，所述安装套的底端与所述平板的顶壁接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装孔的尺寸与所述安装柱的外圈的尺寸相适配。

作为本发明的一种优选技术方案，所述平板的两侧的侧端均固定有竖直的稳定套，两个所述稳定套分别活动套设于两个所述固定柱的外圈，所述稳定套的内圈的尺寸与所述固定柱的外圈的尺寸相适配。