[发明专利]一种自增湿火山灰质硅酸盐水泥的制备方法

权利要求书

1.一种自增湿火山灰质硅酸盐水泥的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1.生料制备：通过粉磨设备将火山灰质硅酸盐水泥生产原料粉磨后待用；

S2.生料均化：按照配置配方将火山灰质硅酸盐水泥生产原料投入混料设备进行混料；

S3.预热分解：均化结束后，将混合后的原料放入预热器中进行预热；

S4.熟料烧制：将预热完成的原料放入回转窑中进行烧制，并将烧制完成的熟料进行冷却；

S5.水泥粉磨：将冷却完成的水泥熟料放入研磨设备（1），使用辗轧机构（2）对其进行研磨，通过贴合式细化研磨辊（201）的作用，将水泥熟料研磨成均匀精细的粉末；

S6.添料搅拌：将研磨好的精细粉末与增湿剂放入搅拌设备，使其均匀混合；

S7.质检入库：对制备完成的火山灰质硅酸盐水泥进行质量检测，并将质检合格的水泥进行包装入库；

所述研磨设备（1）内安装有辗轧机构（2），所述辗轧机构（2）的下端延伸至研磨设备（1）内，并转动连接有贴合式细化研磨辊（201），所述贴合式细化研磨辊（201）内壁通过支撑轴（6）转动连接有多个增压滚珠（3），所述增压滚珠（3）内壁固定连接有多个均气支管（4），所述均气支管（4）远离支撑轴（6）一端的内壁固定连接有固球气板（8），所述固球气板（8）外端固定连接有鼓气浮球组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种自增湿火山灰质硅酸盐水泥的制备方法，其特征在于：所述增压滚珠（3）为多孔的空心球壳，位于增压滚珠（3）内的所述支撑轴（6）外端转动连接有内置疏气壳（7），且内置疏气壳（7）与均气支管（4）远离增压滚珠（3）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自增湿火山灰质硅酸盐水泥的制备方法，其特征在于：所述鼓气浮球组件（5）包括硬性半球套（501），所述固球气板（8）上开设有吹气通孔，所述均气支管（4）外端固定连接有与吹气通孔相配合的硬性半球套（501），所述吹气通孔内壁固定连接有与硬性半球套（501）相配合的弹性推送膜（502），所述硬性半球套（501）和弹性推送膜（502）之间设有气动浮球（503）。

4.根据权利要求1所述的一种自增湿火山灰质硅酸盐水泥的制备方法，其特征在于：所述均气支管（4）内壁远离固球气板（8）的一端固定连接有通气板（9），所述通气板（9）靠近固球气板（8）的一侧中部固定安装有通电磁力柱（10），位于固球气板（8）和通电磁力柱（10）之间的所述均气支管（4）的内壁滑动连接有磁推送板（11），且磁推送板（11）和通电磁力柱（10）相配合。

5.根据权利要求4所述的一种自增湿火山灰质硅酸盐水泥的制备方法，其特征在于：所述磁推送板（11）上对称开设有进气通孔（1101），所述进气通孔（1101）内端对称固定安装有密封调节轨道（1102），所述密封调节轨道（1102）上开设有条形滑槽，所述条形滑槽远离通电磁力柱（10）的一侧固定连接有复位弹簧，两个所述密封调节轨道（1102）间滑动连接有疏气片（1103），且复位弹簧靠近通电磁力柱（10）的一端和疏气片（1103）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自增湿火山灰质硅酸盐水泥的制备方法，其特征在于：所述通气板（9）靠近磁推送板（11）的一侧对称固定安装有导向套筒（12），所述磁推送板（11）靠近通气板（9）的一侧对称固定安装有导向滑杆（13），且相对应的导向滑杆（13）在导向套筒（12）内构成滑动结构。

7.根据权利要求6所述的一种自增湿火山灰质硅酸盐水泥的制备方法，其特征在于：所述导向套筒（12）的外端固定安装有通气支杆（14），所述通气支杆（14）远离导向套筒（12）的一端和疏气片（1103）相配合。