[发明专利]一种网部脱水元件智能优化方法及系统

说明书

本发明适用于造纸机械技术领域，具体提供了一种网部脱水元件智能优化方法及系统，本发明提供的优化方法，通过获取液压比例阀的第一开度S1，按照开度△s1增加第一开度S1，得到第二开度S2，增加并持续单位时间Δt1执行所述第二开度S2；在所述第二开度S2小于预设开度a时，对纸浆匀度进行测量，得到纸浆匀度测量结果，根据纸浆匀度测量结果确定液压比例阀开度的最优值。采用本发明的优化方法及系统来调节脱水板的倾斜角，对于工作人员的经验要求比较低，相较于传统的人工给定倾斜角角度，在测试的过程中更严格和精确，得到的倾斜角在脱水效果上更为优秀，控制模块储存了优化调节过程中的相关参数和曲线，在变动工况的情况下，无需大量测试即可完成调节。

技术领域

本发明属于造纸机械技术领域，尤其涉及一种网部脱水元件智能优化方法及系统。

背景技术

网部是造纸机上影响纸幅质量的重要部分，湿纸幅一旦在造纸机的网部成形后，纸张中纤维交织状态便基本上定形下来，在随后的压榨、干燥和压光等过程中，只能有限地改善已经成形的纸幅的性质。因此，如果要生产出高质量的纸产品，那么就需要有一个良好的纸幅成形器，而脱水板则是生产出高质量纸产品的关键。

具体的，影响脱水板性能的因素主要是倾斜角和本体几何尺寸，而在一般情况下不更换脱水板，所以必须人为调整倾斜角的角度，既不引起浆料扰动，又大幅提升脱水性能。

现有技术中，对脱水板的倾斜角角度，主要通过人工手动调整，通过操作人员手动去现场根据经验调整一个角度，然后在接下来的生产中，通过对湿纸幅的干度检测以及纸幅的形成情况等进行人为的经验判断再调整。这样虽然只需花费人力成本，但是由于网部脱水情况往往因车速，浆种，添加剂等因素而变化，往往需要多次的调整，生产中的脱水情况依然不能达到最佳效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种网部脱水元件智能优化方法及系统，旨在解决上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案。

第一方面，本发明提供了一种网部脱水元件智能优化方法，所述优化方法包括以下步骤：

步骤S101:获取液压比例阀的第一开度S1，按照开度△s1增加第一开度S1，得到第二开度S2，增加并持续单位时间Δt1执行所述第二开度S2；

步骤S102:在所述第二开度S2小于预设开度a时，执行步骤S103；

在所述第二开度S2不小于预设开度a时，执行步骤S104；

步骤S103：对纸浆匀度进行测量，得到纸浆匀度测量结果；

在所处纸浆匀度测量结果为合格时，执行步骤S101；

在所处纸浆匀度测量结果为不合格时，执行步骤S104；

步骤S104：将第一开度S1作为液压比例阀开度的最优值。

在本发明提供的一些实施例中，所述预设开度a的获取方式包括以下步骤：

第三开度S3在单位时间△t2增加开度△s2，得到第四开度S4；

基于吸水箱流量传感器的瞬时流量计算第三开度S3从0-100％在单位时间Δt2内的平均流量，并生成脱水效果曲线；

根据所述脱水效果曲线确定在所述平均流量为最大值时的预设开度a。

在本发明提供的一些实施例中，所述计算第三开度S3从0-100％在单位时间Δt2内的平均流量，并生成脱水效果曲线的步骤包括：

保持第四开度S4，通过真空吸水箱流量传感器得到的实时瞬时流量计算得出单位时间Δt2内的平均流量，以开度信号作为x轴，平均流量作为y轴，得到脱水效果曲线图。